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上上德盛集团致力于提供全新的不锈钢无缝管，服务优质客户。

制造过程控制

1.钢板/管坯验收检验

       购进的钢板/管坯每炉都取样分析化学成分，并测量外径尺寸，合格方可入库。 同样，对购进的荒管也是如此，这样确保原材料合格。

2.过程控制

（1）、修磨质量的控制

对酸洗白化的荒管/钢板，中间料必须检验修磨，将荒管、中间料的表面质量缺陷予以清理干净，确保表面质量合格。

（2）、拉机工序的质量控制

验收来料质量，按照工艺卡要求，选择合理的内模、外模。拔制**报料就取样，用外径千分尺或游标卡尺测量外径，用壁厚千分尺测量壁厚，同时检验表面状况，确保拔制的管材合格。

（3）、冷拔机工序的质量控制

验收来料质量，按照工艺卡要求，高度扎机，按照“四勤制度”保证产品质量，即勤观察、勤取样、勤测量、勤调整。

（4）、固溶处理工序质量控制

**步：验收来料去油质量状况，去油干净则可以固溶处理，去油不好则退回去。

第二步：通过调整炉底辊线速度来严格控制炉瞠温度和加热时间，确保固溶效果。

3.成品检验

每批料逐支进行打光谱，确保不混钢，用精度为0.01mm的量具逐根测量，确保尺寸合格，同时按照产品相应标准进行理化试验，

做力学性能试验、晶间腐蚀试验、工艺性能试验等。 

4.无损检测

按照用户要求和标准要求进行对产品进行无损检测。确保产品内在实物质量，让用户放心使用。

5. 包装入库

5.1管材的标志：

a、钢管制造厂名称、标识：           

b、钢管执行标准号：GB/T14976-2012

c、压力管道元件：TS271018M-2020

d、钢管种类：按合同要求材质，例：06Cr19Ni10  

e、钢管规格：按合同要求规格，例：426x8   

f、炉号：按合同要求规格，例：YX1911-750

5.2 管材的包装、标志和质量证明书符合GB/T2101规定。