威立雅膜DK8040C30 染料脱盐/浓缩详细说明型号: DK8040C30产水量 gpd (m3/d) :8100(30.7)平均脱盐率(MgSO4): 98.0%有效膜面积 ft2 (m2): 374(34.7) ft2 (m2)外壳:网笼接头:平头隔网:30mil高温度:50摄氏度耐氯性:500PPM/小时一般操作压力 435-600psig(3000-4137kpa)一般操作通量 5-20GFD(8-34LMH)
威立雅纳滤膜DK8040C30的特点SUEZ纳滤膜DK8040C30采用平行的浓水流道时,既可消除污染物在菱角处积累的现象,减轻浓水流道的堵塞程度,使浓水在膜管中分配更加均匀。当采用更厚的浓水流道时,可防止较大污染颗粒在浓水流道中堵塞的现象,同时由于浓水流道加厚,浓水切向流量和流速也都相应的增加,这样一来将增加浓水侧的紊流程度,减少膜元件的污堵。通过采用多种的浓水流道,SUEZ浓缩分离膜元件可适应不同粘度、不同污染程度、不同温度的料液。
威立雅纳滤膜DK8040C30的截留分子量为150-300道尔顿(以中性分子计算),对二价和多价阴离子优先截留,对单价离子的截留率大小与料液的浓度和组成相关。由于单价离子可透过膜,不会产生渗透压,所以DK8040C纳滤膜可在比反渗透系统更低的操作压力下运行。 典型应用包括盐水分离、染料脱盐/浓缩、稀酸净化和从污水中脱除COD。
威立雅复合纳滤膜元件DK4040C、DK8040C等具有网笼外套。根据需要可选用其他结构材质及特殊流道设计。
纳滤膜过滤多采用错流的过滤方式。错流方式避免了在死端过滤过程中产生的堵塞现象:料液流经膜的表面,在压力的作用下液体及小分子物质透过滤膜,而胶体和大分子物质等则被截留;料液具有足够的流速可将被膜截留的物质从膜表面剥离,连续不断的剥离降低了膜的污染,因而可在较长的时间内维持较高的膜渗透通量。错流过滤业已证明是比较有效、比较可靠、比较可以创造经济效益的膜分离手段。
错流过程同时避免了在死端过滤过程中依靠滤饼层进行过滤的情况,分离发生在膜表面而不是滤饼层中,因而滤液质量在整个过程中是均一而稳定的。滤液的质量取决于膜本身,使生产过程完全处于有效的控制之中。
卷式纳滤膜的结构
卷式纳滤膜组件设计简单,填充密度大,内部结构为多个“膜袋”卷在一多孔中心管外形成,膜袋三边粘封,另一边粘封于多孔中心管上,膜袋内以多孔支撑材料形成透过物流道。膜袋与膜袋间以网状材料形成料液流道,料液平行于中心收集管流动,进入膜袋内的透过物,旋转着流向中心收集管,并由中心收集管流出。
纳滤膜的应用领域
(1)水处理:利用膜表面带电的特性,可去除高价离子而透过单价离子。应用于水的软化和饮用水深度处理,制备的安全饮用水具有生物活性。
(2)废水处理:与生化法结合,实现中水、废水、污水的再生利用及化学品的回收。如造纸废水碱回收;染料废水脱色处理等。
(3)化工、医药产品的浓缩、纯化:染料产品的浓缩与纯化;多糖产品的浓缩与纯化:抗生素、合成药产品的浓缩与纯化。
(4)动植物类产品的分离纯化及浓缩:植物提取物纯化浓缩;树脂解析液的脱盐纯化浓缩;生物蛋白浓缩;
胶原蛋白传统工艺:
胶原蛋白的提取工艺中,先将原料鱼鳞、鱼皮、鱼骨等,加入适量的水混合后,经过高温蒸、在合适的pH条件下,加入适量的酶解剂,进行酶解提取,完成后进行精细过滤;滤液进入蒸发浓缩系统浓缩脱水,经浓缩后的液体达到一定浓度后,进入喷雾干燥设备,所得粉末即为胶原蛋白。
胶原蛋白传统工艺缺点:
(1)提取液体积较大,产品的生产周期较长;
(2)酶解液除杂不彻底,影响胶原蛋白;
(3)所得成品往往具有苦腥味,口感差;
(4)过滤级别粗旷,产品水溶性较差;
(5)盐分含量高,影响产品口感,分子量分布广,不利于人体吸收。
胶原蛋白膜分离新工艺:
酶解液→精滤→一级膜过滤→二级膜过滤→三级膜过滤→喷雾干燥(或冷冻)
一级膜过滤主要除去活性炭,大分子,悬浮物等杂质,透过液澄清透明,色泽好;
二级膜过滤主要用于胶原蛋白肽的分子量分级,根据不同需求,可将绝大多数的胶原蛋白肽集中在某一分子量区间,更易于人体的吸收;
三级膜过滤用于产品的脱盐与浓缩,在常温下,使胶原蛋白肽成为低盐母液,并可同时浓缩胶原蛋白肽,对产品无任何影响,并解决了蒸发浓缩时对胶原蛋白肽的影响;
经过以上组合工艺之后,胶原蛋白肽的分子量分布在特定区间,母液体积较处理前减少75%,液体澄清透明,喷雾干燥出来的产品颜色洁白,易溶于水,