无心外圆磨床:于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮**宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。
无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮,采用伺服电机进给,能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构,能进行自动循环磨削。
编辑本段加工方式
无心外圆磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点,工件支承在托板一定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外,还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产,易于实现自动化。
无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。
1、连续加工,无需退刀,装夹工件等复制时间短,生产率高。
2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床**、中心架机构支承刚性好,切削量可以较大,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高速磨削和强力磨削。
3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位,磨削量是工件直径上的。
Henfux18型无心磨的各项数据:
标准工作台工作直径ф1-ф50mm;特别工作台工作物直径ф40-ф120mm;研磨轮尺寸(外径×宽×内径)ф455×205×ф228.6mm;调整轮尺寸(外径×宽×内径)ф255×250×ф111.2mm;研磨轮转速1520 R.P.M;调整轮转速(0~260) R.P.M;砂轮驱动马达15HP(11KW)AC380V/50HZ;调整轮驱动马达4HP(3KW)AC200V/50HZ;油压泵驱动马达1HP(0.75KW)AC380V/50HZ;冷却泵驱动马达1/4HP(180W)AC380V/50HZ;调整轮进刀手轮3.5mm/转,0.05mm/刻度;调整轮微调手轮0.1mm/转,0.001mm/刻度;工作台进刀手轮9mm/转,0.10mm/刻度;工作台微调手轮0.2mm/转,0.001mm/刻度;修整进刀手轮2mm/转,0.01mm/刻度;调整轮倾斜角度+6°~-5°;调整轮迂转角度±6°;机械尺寸2350×1960×1550mm;装箱尺寸2400×2000×1800mm;机械重量2850kgs;装箱重量3005kgs。
人勤智慧沙成金---彭洪富
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