工艺介绍:
ABS中空板挤出称为塑胶挤出、塑料押出。是热塑性塑料极其重要的成型工艺。其原理是通过精密挤出机塑料粒子加热,使之呈黏流状态,在加压的作用下,通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体,然后进行冷却定型为玻璃态,经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。广泛应用于塑料板材及中空结构板材。
ABS中空板成型过程分为:塑料烘干、挤出机挤出、模具、冷却定型、牵引、切割装置、电气控制系统等。
ABS中空板生产线参数(详情请咨询销售经理)
机型 |
单螺杆GWS120 |
单螺杆GWS120/GWS65 |
平双GWP75 |
制品结构 |
单层A |
A;A/B/A |
单层A |
制品宽幅 |
1220-2100mm |
1300-2100mm |
1200-2100mm |
制品厚度 |
2-18mm(可制造S筋型制品) |
4-40mm |
2-40mm |
产量 |
180-350kg/h |
250-450kg/h |
200-450kg/h |