企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图苏州硕宝泵业有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的生产型企业。公司成立于2001年，位于江南水城苏州市相城区，环境优美，交通十分便利；
硕宝公司一直秉承“专业、品质、服务、创新”的理念，给广大客户提供优质专业的电镀过滤机与耐酸碱泵浦，特别适用于五金电镀、塑胶电镀、线路板（PCB）、电子、废水处理、环保废气处理、蚀刻清洗、阳极氧化、电泳涂产装等行业；产品远销韩国，伊朗等中东国家；
硕宝公司主要产品：PP过滤机、PVC过滤机、滤芯式镀铜过滤机、滤袋式镀镍过滤机、扬桃式镀金过滤机、滤纸式镀锌过滤机、滤布式镀铬过滤机、化学镍过滤机、可空转立式泵、耐酸碱自吸泵、耐酸碱磁力泵、SUS不锈钢立式泵，SUS卧式离心泵、滤芯、滤袋、PP、PVC管阀，机械轴封等配件。公司选用国内外高品质原材料（PP聚丙烯、PVC聚乙烯）、PVDF（聚偏二氟乙烯）、ETFE（聚四氟乙烯）精心制造；
硕宝公司将带领专业的研发，销售，服务团队不断丰富生产经验，研发新型节能耐酸碱泵浦等产品，通过精湛的技术和诚信的经营更好的为市场服务。
SF 2006-2008过滤机
1.产品型号
SF 一 2006 1 P F N C O J
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ （8）（9）
⑴ 机型编号：SF
⑵ 2006-滤芯数量20”×6支 2008-滤芯数量20”×8支
⑶ 1：泵浦马力1HP 2：泵浦马力 2HP
⑷泵体材质：C-CFRPP P-FRPP K-PVDF
⑸ U-出入口由任式 F-出入口法兰式
⑹ 橡胶材质：N-NBR E-EBDM V-VITON
⑺ C-滤芯压板式 T-滤管压板式 B-滤芯螺帽式
K-杨桃滤布式 P-滤纸式
(8)W-要加装活性炭装置 O-不必使用活性炭装置
(9)J：出入口为JIS规格 D：出入口为DIN规格 A：出入口为ANIS规格
2.产品特点
·过滤机滤筒和底盖采用PP材料射出一体成型,焊接点最少，减少泄漏几率，具有耐高温、耐酸碱等特性.
·安全开关装置，当马达过载或单相运转时,安全开关自动切断电源，从而保护马达不易损坏。
·马达防护罩，确保马达在酸气中不易受腐蚀。
·高精密过滤，过滤面积广、效率高、操作简单,清洗容易。
·可依客户使用条件选择各式不同滤材更换使用，可加装自清循环回路，活性碳处理装置，操作简便，满足不同环境条件使用。
3.规格表
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项目 型号 |
SF-2006-1 |
SF-2008-1 |
SF-2008-2 |
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电镀槽(吨） |
1-2 |
1-2 |
1.5-3 |
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过滤量(L/min) |
150 |
180 |
220 |
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滤筒材质 |
PP |
PP |
PP |
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滤芯数（尺寸*数量） |
20”*6 |
20”*8 |
20”*8 |
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适用温度(℃)以下 |
70 |
70 |
70 |
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泵浦功率(KW) |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
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机座尺寸(mm) |
长度(L) |
730 |
730 |
730 |
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宽度(W) |
455 |
450 |
450 |
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总高度(H) |
1450 |
1450 |
1450 |
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机体重量(KG) |
75 |
82 |
86 |
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出入口径(mm) |
1-1/2” |
1-1/2” |
1-1/2” |
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4.安装配管
1、长期使用管路必须做好支撑，以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。
2、入口配管最前端必须加装底阀或逆止阀或过滤网，位置不能靠近空气搅拌管，避免吸入空气，且用量减少转弯接头及用量缩短入口配管距离，吸入口配管，管径不能小于泵浦口径。
3、 若吸入管路距离较长或转弯较多时，必须在吸入管道加装注水孔，由注水球阀控制，必要时可在此加入液体，加满入口管路。
4、 尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚，以防下雨淋湿和紫外线照射。
5、 配管前应先注意使用的化学药液的物性、温度条件，配合实际需要选择相应材质的管件。如：温度在60°C以上，应选择用PP管件配管。
6、 进行配管时应注意管内不可残留任何材质或碎屑，若有将清水加入以清洗管路。
7、 入口管路采用软质材质配管时，应注意将其固定，以防止移动或浮起液面。在槽内部分的管路能采用硬质材料较佳。
8、安装过滤机时应选择坚固之水平地面，保持机身垂直并加以固定。
9、过滤机泵蒲出入口高度若低于药液槽药液时，应注意出入口管路需加装逆止凡而，避免于维修泵浦时造成药液虹吸现象。
5.滤材换取方法
1、滤材换取前必须切断电源，使泵浦停止工作，且需带手套、口罩等。
2、红色的上盖把手顺时针旋转方向为锁紧，反方向为拆卸。换取滤材时，拆卸时请分别将每个红色上盖把手逆时针旋转至松。
3、打开上盖前请讲先打开排气阀,使空气进入主体筒，筒内液体经滤材流入渡槽内，3分钟后关闭过滤机出口球阀，此时过滤机滤筒底部有残留液，必须打开排污阀将残留液排出，进入外接水桶，沉净再重新过滤使用。
4、打开上盖后，将中心柱固定螺帽逆时针方向旋转，取下中心柱固定螺帽。
5、取下中心柱固定螺帽后，压板往上提可以取下压板。
6、 滤材即可顺利取下，滤袋封口上的带子拆开及可将滤材零件分别取出。
7、滤材由滤芯和滤管，滤芯上垫弹簧滤芯上垫滤袋组合在一起，取出即可分解，将滤袋及滤芯清洗或换新，依以上拆卸之方法再重新装上，锁紧中心柱固定螺帽及盖上上盖即可继续操作使用。
8、 CK杨桃型及CP滤袋型和滤芯锁螺型的滤材换取与上述过程基本相同。
6.过滤机操作说明
1、一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有吸收，保持药水的清洁。
2、操作人员一般在清洗过滤机时，并未将滤筒内的材质完全清晰，而易残留少量材质，当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽，为防止因人为操作的疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便。
7. 内部循环操作方法
1、请依照滤材取卸方法，将滤材装妥，并锁紧上盖。
2、使用前先打开排气阀。
3、关紧出口球阀后，启动电源开关，马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。
4、打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，3分钟后再加入活性炭粉再循环3分钟，此时排出的液体表面没有活性炭粉排除即可。
5、利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。
6、打开出口球阀后，关紧循环阀，在关紧球阀后，看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀，完成加药过程使过滤机正常过滤。
8. 泵浦操作注意事项
1、使用前必须先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定在槽内，使出入口管路不易挪动。
2、打开加药槽下的球阀，将需过滤的液体从加药槽加入泵浦和入口管内，使入口管和泵浦内完全加满液体。
3、检查使用电压与马力**标记电压是否一致，以防错误造成损坏。
4、启动马达之前先将加药槽下端的球阀关闭。
5、启动电源前先检查进出口管路是否选择正确。比如：出入球阀出入球阀是否启开，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。
6、以上动作确定完成后，启动泵浦马达开始工作，并注意泵浦运转方向是否与泵浦上指示标记一致。
7、操作有危险的液体，应穿着防护衣及防护面罩，安全鞋袜。
8、检查各种保护开关。如：管路球阀，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。
