行业**探头与标记工位之间可连续喷标技术,更好的做到避免漏检。
我们的技术团队服务过的涡流检测类客户超过 300 家,针对弹簧钢丝拉拔生产线专门设计该系统,对于钢丝表面及近
表面的裂纹、夹杂、气孔、磕碰伤均可检测。该系统可双通道同时检测,特别适合检测精度要求高的现场,也可以稳定的一台仪器两条生产线同时检测行业**的分别标记系统,两条生产线可以做到一台仪器两个通道完全分别独立的检测、独立的检测、报警、标记。
整套系统采用**电子、软件技术设计,工装模块化设计,标准化生产、安装、调试、培训(理论+使用+维护)及售后服务。
客户只需要提供一些简单参数,我们的技术人员可以很快的提交检测解决方案
产品概述
◆ MSUN-EC5000 系列弹簧钢丝在线涡流检测系统,该系统具有数字化、智能化等特点,该系统集成了整套(单套)在线系统包括:智能数字双通道探伤仪、定制探头架、探头、报警系统、打标系统、定制正版检测软件。具有强大的检测功能、实验功能,稳定性好、性噪比高,同时可扩展多种实际应用功能。系统采用目前**进的微机电子技术、DSP 数字处理技术、FPGA 技术研发设计。同时该系统具有强大的数据输出功能,扩展性高,可实现软件免费升级,可连接目前世界上大部分自动化系统,基于系统检测平台,可实现检测信号及数据多方面共享,数据的采集、输出、分析、存储、读取等功能全程智能处理。
◆ 该系统检测速度快,可以满足市场上所有弹簧钢丝拉拔生产线的检测需求,为达到**检测效果,视规格要求采用根据弹簧钢丝材料特性定制的穿过式检测探头。在仪器选择上,采用越策联合研发团队专门针对弹簧钢丝检测研发的、拥有行业**技术独
有软件算法的仪器硬件、软件及检测固件。
技术规格参数
◆ 检测通道:1-4(视型号配置不同);
◆ 弹簧钢丝材料**检测探头。
◆ 频率范围:10 Hz-10 MHz, 连续可调 ,最多 4 频同时检测,可有限混频;
◆ 自动/手动幅值和相位调整
◆ 对缺陷部位能准确及时提供反馈信号,并可外接进行喷墨打标,打标位置、长度等可调;
◆ 打标精度:≤±50mm;
◆ 增益范围:0.0~99.0 dB 连续可调, 步进: 0.1;
◆ 漏判率:≤0%,误判率(误将合格品判断为不合格品)≤1%;
◆ 相位旋转:0~360°连续可调,步进: 1 ; 信噪比≥10dB;
◆ 延时硬件输出报警、实时硬件输出报警,多种报警窗模式;
◆ 自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数);
◆ 自动记录显示缺陷数及其位置;
◆ 增益比:(X/Y)0.1~10.0;
◆ 可调探头驱动(激励)等级:1~16 ;
◆ 快速数字/模拟电子平衡;
◆ 滤波系数:1-30000;
◆ 干扰系数:0-100;
◆ 具有端头、端尾信号切除功能;
◆ 消隐显示系数:1-400;
◆ 数字滤波:低通(0Hz-2000Hz)高通(0Hz-2000Hz);
◆ 采用专业的“数字滤波”,有效抑制现场干扰信号,保证检测的准确性和稳定性;
◆ 稳定性:8 小时≦2dB;
◆ 非等幅、非对称相位报警区域设定;
◆ 多种显示方式:阻抗、时基,A 扫B 扫C 扫3D(根据型号不同配置);
◆ 独特声光报警输出、开关信号输出;
◆ 具有延时、定长两种算法打标;
◆ 内、外时钟选择,由外部电气控制信号;
◆ 可大量存储各种检测程序和检测数据,采集、读取、传输、分析、存储、可追溯等;
◆ 可涡流信号回放扩展功能,测量缺陷的幅值、相位、数字值;
◆ 显示方式:实线、消隐;
◆ 软件可基于 Windows 操作平台
◆ 中英文操作语言、在线帮助,自动日历、时间显示;
◆ 工作环境:电源:AC 220V/110V;
◆ 工作温度:0℃~+45℃、存储温度:-20℃~+50℃、相对湿度:≤85%;
◆ 外观尺寸 (L*W*H):主机 600*600*1600mm,辅助平台 1500*320*300。(主机可选单机版或触摸屏集成版更节省安装工位)
应用领域
◆ φ0-40 规格,圆管、扁形弹簧钢丝在线检测。
◆ 适用国、美、欧等国内外各类相关标准。
配置说明
◆ 主机:智能数字涡流检测仪主机(弹簧钢丝专用)
◆ 探头及附件:可根据用户材料、规格、形状定制(标配 2 套探头+导套)
◆ 辅助装置:弹簧钢丝专用检测平台(选配或定制)+喷标系统+报警系统+自动化控制模块
◆ 使用说明书:壹份
◆ 保修卡及产品清单:壹份
其他服务:主机免费保修一年+探头免费保修 3 个月,运输+安装+调试+培训(理论+使用+维护),软件终身免费升级