一、全自动测量仪机构及应用特点:
1、整机机构:采用天然大理石平板底座工作台、铝合金测量平台、普通立柱机构、钣金头盖。设备精度稳定、环境实应性强、整机仪器坚固不易变形,人性化操作机构设计、结实简洁大方、测量软件功能强大而且操作简单。
2、机构运动:该测量仪为三轴全自动伺服马达驱动控制,由进口伺服马达配台湾进口丝杆、日本平行导轨,配台进专业2D专业自动测量软件进行机械传动运动测量。
3、非接触式测量自动仪器优点:避免由原始的人为检测方式所引起的“被测工件”产生人为误差,并且可避免因人为检测导致被测工件造成的二次损害,确保被测工件产品的质量稳定性和标准一致性。可数倍的提高生产过程检测效率,提前发现并控制生产过程的不良品率,同时降低部份人工检测成本,提高产品出货及时率。
4、仪器适用范围:该测量仪器可适用于各种较大型、加工精度要求高的精密金属冲压板材、塑料、丝印网板、亚克力板、LCP胶片、PCB板、LCD\TFT、玻璃盖板、TP、超大型液晶显示器边框等等尺寸精度检测,且适用于逆向工程平面研发、设计、绘图编辑、实验检验室等所需二维、三维检测等辅助测量行业。
5、仪器主功能配置:该仪器配合台进2D专业自动测量软件、台进2D专用控制器、台进2D专用电源供应器、进口伺服马达驱动系统、台湾上银交叉导轨、高精密进口直线导轨、进口TEO 600线高清彩色CCD、0.7-4.5倍高清光学镜头、高分辨光栅尺、影像测量专用联想套装、键盘、鼠标全自动控制影像、数字化测量。
6、仪器整体优点:
A、适用于品种多、尺寸复杂、精度要求较高、大批次产品工件的批量测量,其效果更加方便快捷,提高检测测量效率。
B、该仪器影像功能处理优点有:自动寻边循环测量,自动去除毛边、毛刺功能、自动找中心线、自动统计分析、自动归零点校正、自动对焦、检测结果统计并可连接打印机等功能,适应行业范围广。
C、三轴CNC(全自动控制)X\Y\Z全伺服马达控制,可避免人为手动操作引起的人为误差,提高、保障被测物体的精度真实性。
7、成本的节省:可实现一机多功能,为用户大大减少重复购置检测仪器的成本开支,同时节约人工成本开支及重复购置检测仪器的使用占地空间。可以满足用户企业将来更大发展需求,以及产品检测工作的迅速扩展需求,并为用户产品做好质量保障打好基础。
二、技术参数:
技术参数 | ||
1 | 仪器型号 | SVM3020 |
2 | 主机体外型尺寸 | 360x260mm |
3 | 光学玻璃台尺寸 | 350x250mm |
4 | 实际有效量程 | X轴300*Y轴200*Z轴200mm(大理石底座,铝合金工作平台) |
5 | 主机体自重量约 | 350KG(工作台可载重30kg) |
6 | 线性精度误差 | X、Y轴线性精度(3+L/200)μm,Z轴线性精度(5+L/200)μ, 重复精度2um |
7 | 测量功能 | 可测平面距、空间距、球体、角、角度、圆、圆心距等 |
8 | 表面照明 | LED环形超亮冷光源(使用寿命10万小时,不会引起被测对象变形) |
9 | 轮廓照明 | LED超亮圆形冷光源(使用寿命10万小时,不会引起被测对象变形) |
10 | 计算测量功能 | 台进2D专业精密测量系统软件 |
11 | 显示分辨率 | 0.001 um |
12 | CCD摄像机 | 美国TEO 720TV |
13 | 目 镜 | 1X |
14 | 物 镜 | 0.7X~4.5X(进口高清可连续变倍定位镜头) |
15 | 光学放大倍率 | 30X~230X |
16 | 电源供应器 | 220V 50/60Hz 电压AC 220V输入,DC 12V输出 |
17 | 温湿度 | 温度23±5℃ 湿度45%-75% |
附:仪器软件功能介绍
A、平面尺寸测量:
1、尺寸测量:角度、直径、半径、点到线的距离、两点间的距离、两圆偏心距、圆心距、圆心到边的距离、R角等。
2. 形位公差:测量工件的真圆度、真直度。
3. 标注功能:能像CAD一样完整的标注所有尺寸。
4.绘图:多点画线、多点画圆,计算机自动捕捉,从而提高精度,减少人为误差,
修改功能让您的绘图随心所欲。
5. 逆向工程:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,
并输入AutoCAD成为工程图。
6. 拍照功能:可将实时影像保存为JPEG格式,亦可将带绘图尺寸的实时影像保
存为JPEG格式。
7. R角功能:独特的取圆弧R角方式,减少人为误差。
8. 客户坐标:可在实时影像中实际工件自行设定坐标原点及X轴方向,无需摆
正,即可测量工件上任何线性尺寸,标注坐标位置。
9. 资料统计:您将测量之数据输出至Excel进行分析及SPC管制。
10.鸟瞰图:可观察已绘出的工件图形,具有类似CAD的放大缩小功能,并能在
全图中进行尺寸标注,与影像中的标注同步。
11.自动捕捉图形线条的各节点:可以自动捕捉线的起点、中点、端点,两线交
点圆心等节点。
12.二维抄数:可将工件实际上的外形轮廓以点云的方式输入AutoCAD。
13.NURBS曲线:可根据产品外形的不规则曲线画出样条曲线。
14.图档的对比:可将DXF文件的文件调入软件跟实际产品相比较。
B、光学对焦:可通过软件辅助对焦功能。将镜头焦距调至工件被测表面使画面更清晰,测量更**。
C、影像测高:配合光学对焦功能,方便快捷**的测量出盲孔的深度,凹槽凸台的高度,不同平面的高度。