企业特殊行业经营资质信息公示
摘要:采用芬顿氧化/曝气生物滤池工艺处理颜料废水,介绍了该工艺的技术特点,并给出工程主要构筑物的技术参数以及运行效果。工程监测结果表明,该工艺可有效去除废水中污染物,出水水质稳定达标。
关键词:颜料废水;芬顿氧化;曝气生物滤池；
1、废水处理规模及水质
颜料生产废水具有铜和氨氮含量高、酸性强、可生化性差的特点,属高浓度、难降解废水。近年来,由于新工艺、新原料的应用,大量高分子有机物排入废水,原有二级生物处理已不能满足达标要求。针对上述问题,提出芬顿氧化/曝气生物滤池工艺,作为生化系统出水的深度处理工艺。江苏省某颜料生产企业废水处理站采用上述处理工艺,工程稳定运行至今,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978--1996)一级标准(见表1)。
本项目设计处理规模为1600m3/d。深度处理系统进水为生化处理系统出水,其出水水质需达到《污水综合排放标准》(GB8978--1996)的一级标准。经前端生化处理后,废水中主要污染指标为COD及色度,B/C值仅为0.2,难降解有机物含量高。
2 、废水处理工艺流程及主要构筑物
废水处理工艺流程见图 l。
2.1、芬顿氧化工艺
本项目中废水经前端生化处理后,水中残留污染物大多为难生物降解物质,且浓度较高(COD约为180mg/L),需采用强氧化工艺进行处理。芬顿氧化以双氧水为氧化剂,在酸性条件下通过硫酸亚铁的催化作用产生具有强氧化作用的羟基自由基,可以实现对水中污染物的良好去除。
2.2、曝气生物滤池
废水经化学氧化处理后,高分子有机物被氧化分解为易生物降解物质,废水可生化性提高。本项目在芬顿反应池后设置曝气生物滤池,同时起到吸附过滤、进一步生化反应的作用。曝气生物滤池采用活性炭为滤料,与多孔陶粒、无烟煤、石英砂等常规滤料相比,具有更大的比表面积和丰富的孔隙结构,吸附性强。该池具有以下优点:
1）、先吸附后降解,处理效果好。由于活性炭比表面积大、孔隙率高,能迅速吸附水中溶解性有机物,为微生物的聚集繁殖提供良好的场所。活性炭表面通过吸附溶解氧而具有催化作用,促进了有机物降解;通过吸附有毒污染物减轻对微生物的影响,充分发挥生物降解作用。
2）、微生物活动对活性炭起到再生作用。微生物对污染物的降解,延长了活性炭使用周期,降低了再生频率和处理成本。
2.3主要构筑物及设计参数
主要构筑物及设计参数见表2。
3、运行效果及存在的问题
3.1、溶解性有机物的相对分子质量分布
采用凝胶色谱法测定溶解性有机物各相对分子质量区间对应的峰面积。峰面积是峰高与保留时间的积分值。进水中含一定量相对分子质量>10000的溶解性有机物,经芬顿氧化处理后,此类污染物可有效去除,其余污染物的峰面积均明显减小;出水中溶解性有机物相对分子质量<3000。
3.2、对COD的去除效果
系统对COD去除效果见图2。
由图2可知,生化系统出水水质较稳定,COD为140~170mg/L,经芬顿氧化处理后,COD降至120mg/L以下,去除率约为38%;经曝气生物滤池处理后COD可降至60mg/L以下,出水水质稳定。
3.3、对色度的去除效果
生化系统出水色度为50~65倍,曝气生物滤池出水可降至25倍以下,出水色度稳定达标。
3.4、存在的问题
1）、运行初期,废水经芬顿氧化工艺处理后,出水COD无明显降低,有时甚至略有增加,取样观测可见水中有气泡逸出。经分析可知,双氧水加药量过量。在测定COD时,水中残留过氧化氢被重铬酸钾氧化,表现为COD增加。后经小试,确定了**加量, FeSO4·7H2O为200mg/L、H202(30%)为2000mg/L、PAM为0.8mg/L。
2）、经过对进、出水COD连续检测,可见曝气生物滤池运行l5天左右COD去除率较高,随后逐步下降,运行一个月左右后趋于稳定,总体呈先下降后稳定的规律。分析原因,运行初期有机物主要靠滤床的物理吸附作用去除,运行约一个月后吸附基本达到平衡,对有机物的去除主要依赖生物降解作用,COD去除率虽有所下降,但系统整体处于稳定状态,可保证出水效果。
4、运行成本
1）、电费。工作容量为15kW,功率因子为0.7,工作时间为24h/d,电价为0.72元/(kW·h),则电费为0.11元/m3。
2）、药剂费为1.6元/m3。
3）、人工费。劳动定员:3人,工资:3000(人·月),则人工费为0.19元/m3。
4）、合计吨水处理费:1.903元/m3。
5、结论
芬顿/曝气生物滤池组合技术发挥了化学氧化、吸附和生物降解的协同作用,是处理颜料废水的一种有效方法。在该组合工艺中,芬顿试剂作为一种强氧化剂,可分解大分子,提高废水的可生化性。但经芬顿氧化处理后COD去除率较低,为进一步去除污染物而设置了曝气生物滤池,出水各项指标均达到或优于《污水综合排放标准》(GB8978-196)的一级标准。
