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      螺旋分离机的主要特点是结构紧凑, 平地安装，卸料点高，无需开凿地面储存物料，占地空间小，整机倾斜设计, 能有效让物料的固液分离彻底；物料在槽体内壁上的积聚可以有效地防止磨损；加固带冲洗管的进料斗有效防止误撞击和物料沉积。

      工作原理

    当砂石混凝土进入螺旋砂石分离机时，驱动水槽中的叶轮在水槽中圆周性转动，从而将水槽中砂石、矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。

产品性能和优势

1、该设备结构简单，叶轮转动轴承装置与水和受水受料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2、细砂和砂石粉流失极少，所洗建筑砂配级和细度数均达到《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》的标准。

3、该机除筛网外无易损坏。

4、使用寿命长，长期不用维护。

     使用维修、保养及注意事项

1、每次工作完毕，应对滤布及板框进行冲洗，保证密封面无杂物后，工作人员方可离场。

2、滤布为易损件，根据使用情况，应定时更换，选用**滤布，滤布不应有破损，密封面不皱折、不重叠。

3、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。

4、每次开机后，仔细观察机器工作情况，如有异常，应立即停机检修。

5、油箱内油温以不高于60℃为宜；油箱严禁进水和灰尘；液压站上的滤油器要经常清洗。

6、压滤机使用一个月，应清洗油箱、油路、油缸等，更换合格新油，以后每半年更换、清洗一次。

7、冬天启动油泵时，根据需要应对液压油加温，待油温升到15℃以上时，方可投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。

8、工作状态下严禁进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，严禁开机。

9、更换新油管启动时，人员不得靠近高压油管

10、经常检查清理进、出通道，使其畅通无阻。

11、相对运动的零部件，要经常进行加油润滑。

12、机器长期停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充满油液，其他外漏加工面应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮蔽的场所。

13、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他有损于板框的物质接触，应远离热源、避免日晒雨淋。