企业特殊行业经营资质信息公示
压模成型施工工艺流程
地面处理 → 铺放基础砼 → 修整抹平砼表面 → 撒**层着色强化料 → 压实抹平彩色表面 → 撒第二层着色强化料 → 抹平收光彩色表面 → 撒脱模料 → 压模成型 → 清洗表面 → 上封闭保护剂 → 交付使用。
二、每个工艺步骤的操作要点
（1）地面处理及铺放砼
Ａ 浇筑前地面必须充分湿润但不能有积水；
Ｂ 砼尽可能用低流动性砼，并尽可能保持厚度均匀；
Ｃ 控制好标高，找破准确以防积水；
Ｄ 砼的坍落度≤１０cm，铺设后砼不可加水；
Ｅ 砼需振捣均匀但不可振捣过度；
Ｆ 面积较大的不同颜色设计按方案分开支模浇筑施工。
（２）修整抹平砼表面
Ａ 在砼表面溢水之前完成；
Ｂ 注意边角部位的修整要到。
（３）撒**层着色强化料
Ａ 当砼初凝已开始表面无溢出水分时，可用手播撒**层着色强化料；
Ｂ 播撒率为1.5～2.0kg/m2，并应尽可能均匀覆盖；
Ｃ 撒播强化粉应先从较远的中间区域开始，然后再逐步施工至边线部分．
（４）表面修平处理
Ａ 当着色强化粉充分湿润颜色变深时，此时适合进行表面修平工序；
Ｂ 适当铲修着色强化粉，使其混入砼表面，但切勿过度收刮，以免与基层砼过度混合而影响颜色；
（５）撒第二层着色强化料
Ａ 视**次收平后露出砼底色的多少，撒播第二层着色强化料，露出砼底色较多的部位应多撒些，反之则少些，但必须确保基本覆盖住基层砼；
Ｂ 播撒率为1.０～１.５kg/m2．
（６）表面收光
Ａ 收光必须均匀到位，色彩才会显得均匀；
Ｂ 必须掌握好***后一遍收光的时间，切记不可过早进行．以免表面不密实，无光泽、起皱发生龟裂影响质量；
Ｃ 注意边角细部的收光；
Ｄ 多种颜色交叉施工时收光切不可混色，注意交叉分色线处理。
（７）撒脱模粉
Ａ 脱模粉应撒播均匀，不得混入还没有收光的表面；
Ｂ 多种颜色施工时同样要注意分色线不可撒过。
（８）压模成型
Ａ 注意**块模的摆放一定要准确，特别是带有方向性的纹理模具，要根据设计要求的方向来摆放；
Ｂ 一但砼可以压模应抓紧时间，不可耽搁，因为可供施工的时间很短；
Ｃ 压模要注意力度均匀，以保证模纹理的深浅均匀一致。
Ｄ 压模时间一定要掌握准确，切勿过早或过晚，过早的话影响质量，而过晚的话会压不出纹理而影响美观；
Ｅ 两种模具以上同时施工时，要注意两种模具分界线的处理，切勿压过线产生纹理交叉而影响美观；
Ｆ 施工配备的模具数量要足够，模具数量不够的话会影响施工速度及容易跑模；
Ｇ 压模施工过程中，要随时注意模具的走向，因为在此过程中，模具多次循环施工会有少许偏差，但偏差累积多了就会产生大的偏差，此时便会产生方向偏移或跑模．
（９）清洗表面
Ａ 掌握好清洗的均匀性，保持脱模粉留在表面的效果均匀；
（１０）上封闭保护剂
Ａ 根据季节气温情况确定上封闭保护剂的时间，一般至少在三天以上；
Ｂ；上封闭保护剂之前必须清除施工面上所有的灰尘及杂质，并地面须完全干燥；
Ｃ 打开使用一桶新的保护剂之前要充分搅拌均匀方可使用；
Ｄ 注意涂刷一定要均匀，不均匀将会影响质量和美观；
Ｅ 封闭保护剂的使用量为0.2kg/m2。
