企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图HX系列 制粉机专用料位传感器
一、 前言：
制粉机经过百余年的发展，传统式机械部分的己具有成熟化，是否具有**水平，可以通过对其主要部位的发展水平和性能进行剖析。
自动化喂料装置根据输入磨物体量的变化调节喂料量并取得基本平衡。完善的自控喂料装置，可以提高磨辊接长和有效工时的利用率，稳定制粉工艺流程，操作维护得当时，可以取得喂料量与入磨物的平衡，消除磨粉机因断料而打闸空转。
设计的重点主要是提高机电一体化的水平，改善操作条件和提高工艺效果的重点，其关键部分是充分运用现代电子自动化等新技术，对喂料、轧距调节、离合闸等操作部位，进行有效的在线实时计量、连续监控等。
由于制粉机产业的市场竞争趋于白热化，其生产成本也是其中重要的环节，因此，对配备自动化设备的要求也提出了极其残酷的现实条件，即牢固耐用、简单可靠、检测精度高等功能。既便于维护又方便与用户升级；所以机电一体化的设计必须考虑**的磨粉机还必须外形美观、价格低廉，才能具有一定的市场竞争能力。
二、 产品系统概述：
HX系列制粉机专用料位传感器是专门为制粉机研制一种新型的经济实用料位计。充分“分段式微电容测试”新发明专利的成熟技术、结合当今**材料、新设备等优化平台，分段电极检测，连续信号输出，不受物料性状、水分影响，工作可靠。互换性能强，可直接替换原用电容料位计。
u 主要用途 ：
主要用途 用于制粉机械进料仓料位检测，标准工业信号输出电流0-20Ma、4-20 Ma和电压0-10V等，连续、线性的信号***，并配有标准的安装法兰1″管螺纹：可直接替换原有的电容式料位计 也可根据用户产品需要进行技术改装。
实用可靠：能源环保、安全高效、无污染/辐射及测量结果真实可靠；
准确性高：现场自校正技术，实施自我数据调节、标定检测及计量；
无需维护：“智能集成芯片”管理技术。投入运行后无需人工干预；
供电的设备：DC～24V，功耗小于20mA；
测量方式：在线实时测量；
测量精度：±0.1%F.S：
自动化技术：灵敏度高，输出***迅速、信号反应快等高效率传感技术；
安全环保：没有任何放射性探测源，使用环境无污染，对人体健康无害
价格低廉：价格低廉，性能可靠，**限度的降低制粉机械的成套价格，使制粉机产品更具竞争力，为面粉机械自动化助力。
经济适用：“分段自校正”原理技术，可测量粉体或颗粒等成分（包括各种化工轻质物体）的物体。不受结块、含水率等因素对料位计的影响，提高了测量结果的准确性。安装便捷，一次标定，维护简单，终生使用。
三、 HX系列制粉机专用料位传感器外形结构尺寸：
传感器接线示意图
1. V OUT (0～5V) 工业标准电压信号输出；
2.mA OUT (4～20 mA) 工业标准电流信号输出。
u 技术参数
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供电电压 |
DC 15～24V |
量程 |
0-500mm
～1000mm |
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适应物料 |
小麦、面粉、轻质粉料固体 |
线性误差 |
0.1% |
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输出信号 |
0～20mA、 4～20mA、 0～5V/10V |
安装方式 |
1″管螺纹 |
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应用示例 |
本产品2002年在陕西衮雪面粉机械制造厂使用中，用户反馈效果良好 |
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本产品2000年在大庆油田二氧化合物生产使用中，用户反馈效果良好 |
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u 安装与调试
安装传感器极为简单，将传感器插入容器内，利用传感器自身的不锈钢管件与容器上的法兰连接并适可加以固定即可。然后按照标签所示将电源和信号线与变送器接线端子一一对应连接固定。
调试：当传感器出与无料状态下观察零点的变化，调整调零电位器是输出为0.V，然后继续上料直至满料位置，顺时针调整放大电位器使输出为理想的参数（10V）。通过正常工作状态下，观察满度值和空料值，是否准确如果需要可以再重复调试一次，调整好后即可正常工作，此后无需再进行调试和维护。
附：安装注意事项
1. 安装传感器之前请仔细阅读本产品说明书。
2. 连接电源及信号线前，现检测供电电源是否是传感器所需的范围以内，如工作电压＜15V、＞DC24V或电压不稳定，应先解决电源以后方可继续进行下一步。
3. 如有问题请及时联系。
四、 售后服务：
当遇到难以解决的故障请这样做试试：
1、全新阐释售后服务新理念：终身维护、硬件更新、软件升级等；
到位安装调试、中期维护、后期回访以及培训（**年期内；此项费用与服务次数与用户协商后而定。
