①原料描述部分
规格级别 | 高韧性 其它,汽车部件 注塑 | 外观颜色 | 本色 |
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该料用途 | 齿轮,拉链,凸轮 |
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备注说明 | 高粘度,高韧性 |
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②加工条件
③原料技术数据
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
性能 | 吸水量 | 50%相对湿度 | ASTM D-570 | 0.21 | % |
吸水量 | 24小时浸渍 | ASTM D-570 | 0.23 | % |
吸水量 | 浸渍平衡点 | ASTM D-570 | 0.90 | % |
比重 | | ASTM D-792 | 1.41 | |
自燃性 | | UL 94 | HB | |
IZOD冲击试验 | 无缺口23℃ | ASTM D-256 | >5300 | j/m |
破裂点拉伸变形量 | 100℃ | ASTM D-638 | >260 | % |
洛氏硬度 | | ASTM D-785 | 94 | M scale |
挠曲系数 | 70℃ | ASTM D-790 | 1580 | MPa |
线性热膨胀系数 | 104~160℃ | ASTM D-696 | 14.0 | 10-5m/m℃ |
破裂点拉伸变形量 | -55℃ | ASTM D-638 | 40 | % |
挠曲变形强度 | 23℃ | ASTM D-790 | 98 | MPa |
熔点 | | ASTM D-2133 | 175 | ℃ |
热畸变温度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 136 | ℃ |
热畸变温度 | 0.5MPa | ASTM D-648 | 172 | ℃ |
挠曲系数 | 122℃ | ASTM D-790 | 685 | MPa |
抗剪强度 | 23℃ | ASTM D-732 | 66 | MPa |
IZOD冲击试验 | 23℃ | ASTM D-256 | 135 | j/m |
拉伸强度 | 70℃ | ASTM D-638 | 45 | MPa |
压缩应力 | 23℃,10%变形 | ASTM D-695 | 123 | MPa |
破裂点拉伸变形量 | 23℃ | ASTM D-638 | 65 | % |
抗电弧 | 3.1mm | ASTM D-495 | 220 | sec |
弹性系数 | 23℃ | ASTM D-638 | 3220 | MPa |
IZOD冲击试验 | 缺口-40℃ | ASTM D-256 | 95 | j/m |
抗拉伸冲击强度 | 长试片23℃ | ASTM D-1822 | 525 | kj/m2 |
模收缩 | | ASTM D-2133 | 2.2-2.4 | % |
拉伸强度 | 122℃ | ASTM D-638 | 26 | MPa |
介电强度 | 瞬间Short time(2.3mm) | ASTM D-149 | 19.7 | kv/mm |
![](//img020.gcimg.net/images/20191027/4c2cad03d7tc3519c0e43xfd3f94ae20.jpg)
聚甲醛(POM)注射成型工艺POM(又称赛钢、特灵)。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。塑料处理POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-3。
但要视产品的种类和较终用途而定,有时可达。塑机的选用POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。排气系统POM-H厚度0.01-0.02mm宽3mmPOM-K厚度0.04mm宽3mm熔胶温度可用空射法量度POM-H可设为215℃(190℃-230℃)POM-K可设为205℃(190℃-210℃)注射速度常见为中速偏快。过慢易产生。