企业特殊行业经营资质信息公示
营业执照已认证 - PC/6555/科思创
- 生产企业：科思创
①原料描述部分
| 规格级别 | 中粘度 工业应用,电子电器 注塑 | 外观颜色 | |
|---|---|---|---|
| 该料用途 | 用于工业产品及电子电器 | ||
| 备注说明 | 特性：中高粘度，完全阻燃V-0/3.0mm，注塑式挤塑 | ||
②加工条件
| 加工条件 |
|---|
③原料技术数据
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||
| 基本性能 | 熔体流动速率（质量） | 300℃，1.2kg | ISO 1133 | 10 | g/10min | |
| 密度 | ISO 1183 | 1200 | KG/m3 | |||
| 吸温性 | 23℃/50%相对温度饱和值 | ISO 62 | 0.12 | % | ||
| 熔体流动速率（体积） | 300℃，1.2kg | ISO 1133 | 9.5 | cm3/mm | ||
| 吸水性 | 饱和值23℃，Saturation | ISO 62 | 0.3 | % | ||
| 物理性能 | 透光率（透明材料） | 1mm | DIN 5036-1 | 89 | % | |
| 折射系数 | ISO 489 | 1.586 | ||||
| 雾度（透明材料） | 3mm | ISO 14782 | 89 | % | ||
| 透光率（透明材料） | 4mm | DIN 5036-1 | 87 | % | ||
| 透光率（透明材料） | 3mm | DIN 5036-1 | 89 | % | ||
| 透光率（透明材料） | 2mm | DIN 5036-1 | 89 | % | ||
| 机械性能 | CHARPY冲击强度 | -30℃ | ISO 179-1eU | N | KJ/m2 | |
| 屈服应变 | 50mm/min | ISO 527 | 6.0 | % | ||
| 名义断裂拉伸应变 | 50mm/min | ISO 527 | ＞50 | % | ||
| 拉伸蠕变模量 | 1000h | ISO 899-1 | 1900 | MPa | ||
| 屈服应力 | 50mm/min | ISO 527 | 65 | MPa | ||
| IZOD缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 180-4A | 12 | KJ/m2 | ||
| 拉伸蠕变模量 | 1h | ISO 899-1 | 2200 | MPa | ||
| 拉伸模量 | 1mm/min | ISO 527 | 2400 | MPa | ||
| CHARPY冲击强度 | 23℃ | ISO 179-1eU | N | KJ/m2 | ||
| IZOD缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 180-4A | 85 | KJ/m2 | ||
| 电气性能 | 相对介电常数 | 1MHz | IEC 60250 | 3.0 | ||
| 穿透能量 | -30℃/2mm | ISO 6603-2 | 65 | J | ||
| 相对介电常数 | 100Hz | IEC 60250 | 3.1 | |||
| 损耗因数 | 100Hz | IEC 60250 | 5 | 10-4 | ||
| 介电强度 | 1mm | IEC 60243-1 | 32 | kv/mm | ||
| 损耗因数 | 1MHz | IEC 60093 | 90 | 10-4 | ||
| 抗电弧径迹性 | 溶液A/SolutionA | IEC 60112 | 225 | 等级/Rating | ||
| 穿透能量 | 23℃/2mm | ISO 6603-2 | 60 | J | ||
| *穿透力 | 23℃/2mm | ISO 6603-2 | 5400 | N | ||
| *穿透力 | -30℃/2mm | ISO 6603-2 | 6400 | N | ||
| 体积电阻率 | IEC 60093 | 1014 | Ω.m | |||
| 表面电阻率 | IEC 60093 | 1016 | Ω | |||
| 加工性能 | 成型收缩率 | 流动方向 | ISO 1133 | 0.6-0.8 | % | |
| 垂直流动方向 | ISO 1133 | 0.6-0.8 | % | |||
| 热性能 | 可烧性 | 厚度mm黄卡 | UL 94（ISO 1210）（ISO 10351） | V-2/1.5(V-0/3.0) | 类别/Class | |
| 辉光金属丝试验温度 | 1.0mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ | ||
| 辉光金属丝试验温度 | 3.0mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ | ||
| 维卡软化温度 | 50N，50℃/h | ISO 306 | 144 | ℃ | ||
| 模具温度 | ISO 294 | 80 | ℃ | |||
| 热变化温度 | 1.80MPa | ISO 75-2 | 125 | ℃ | ||
| 熔体温度 | ℃ | ISO 294 | 300 | |||
| 热膨胀系数 | 流动方向 | 23-55℃ | ISO 11359-2 | 0.6 | 10-4/℃ | |
| 垂直流动方向 | 23-55℃ | ISO 11359-2 | 0.6 | 10-4/℃ | ||
| 热变化温度 | 0.45MPa | ISO 75-2 | 137 | ℃ | ||
| 辉光金属丝试验温度 | 2.0mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ | ||
| 辉光金属丝试验温度 | 1.5mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ | ||
| 玻璃化温度 | 10℃/min | ISO 11357-2 | 148 | ℃ | ||
| 其它性能 | 粘度系数 | ISO 1628-4 | 59 | cm3/g | ||
| 氧指数 | 方法A/ProcedureA | IEC 4589-2 | 37 | % | ||
| 注射速度 | ISO 294 | 200 | mm/s | |||
(2)注射温度
聚碳酸酯的热加工特性有两个：有较高的热稳定性和很宽的成型温度范围;由温度变化引起粘度变化较大，由剪切速率变化引起粘度变化较小。
即聚碳酸酯(PC)熔融流动性大受温度变化的影响，而压力的影响作用不大。 所以历来都是把注塑温度的调节作为顺利进行成型和控制制件质量的有效手段。
但是，若温度过低，粘度大，供料不足，会导致制件表面收缩、起皱纹、无光泽、银丝紊乱;温度过高或高于320℃且停留时间过长，会造成严重降解，导致制件带飞边、呈暗褐色、表面有银丝暗条、斑点和纹迹，内部有气泡，物理性能大幅下降。
(3)模具温度
聚碳酸酯粘度高，流动性差，对剪切作用不敏感，冷却速度快，容易使制件表面产生缺陷，形成内部应力。
