PA66工程塑料应用:
PA66是聚己二酰己二胺的简称,可以说具有**越的综合性能,这类材料具有机械强度高、刚度良好、韧度优异、机械减震性和耐磨性**等特点,在众多行业在都大放异彩。
PA66主要用于汽车、机械工业、电子电器、精密仪器等领域。从**终用途看,汽车行业消耗的PA66占**位,电子电器占第二位。
在汽车行业中,由于PA66优良的耐热性、耐化学药品性、强度和加工方便等,因而在得到了大量的应用,目前几乎已能用于汽车的所有部件,如发动机部件,电器部件和车体部件。发动机部件包括进气系统和燃油系统,例如发动机气缸盖罩、节气门、空气滤清器外壳,车用空气喇叭、车用空调软管、冷却风扇及其外壳、进水管、刹车油罐等等。车体部件则包括:外门把手、轮毂盖、手套箱,仪表罩等等。车内电器方面如电控门窗、连接器、保鲜盒、电缆扎线等也都用到PA66。
而在机械设备方面,列车客车的门把手、货车的制动器接合盘等可用PA66制作。其他如绝缘垫圈、挡板座、船舶上的涡轮。螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等也可以用PA66制作。高抗冲击性PA66还可以制作管钳、塑料模具、无线电控制车等。未增强级PA66通常用于制造低蠕变、无腐蚀的螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等;增强级PA66用于生产链条、传送带、扇叶、齿轮、叶轮和脚手架固定脚扣等。
此外,在电子电器行业PA66可生产电子电器绝缘件、精密电子仪器部件、电工照明器具和电子电器的零部件等,可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等。PA66具有优良的耐焊锡性,广泛用于作接线盒、开关和电阻器的生产。阻燃级PA66可用于彩电导线夹、固定夹和聚焦旋钮。
可以说,PA66已经与我们日常的行为息息相关。可以预见的是,在未来PA66会得到进一步的发展,影响着我们生活的方方面面。
玻纤增强PA6/PA66:
PA66,英文Polyamide 66的简写,化学名聚己二酰己二胺,俗称尼龙66。
是一种无色透明半结晶热塑性聚合物,广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器仪表、工业零部件等行业。
但由于尼龙本身吸水性大、耐酸性差、干态和低温冲击强度低以及吸水后易变形,影响了制品的尺寸稳定性,使其应用范围受到了一定的限制。
为了改进上述缺点,扩大其应用领域,并更好的满足对使用性能的要求,人们采用多种方法对PA66进行改性,以改进PA66塑料的冲击性、热变形性、成型加工性能及耐化学腐蚀性能。
由于玻璃纤维(GF)的比强度和杨氏模量比PA66大10~20倍,线膨胀系数约为PA66的1/20,吸水率接近于零,且有耐热和耐化学药品性好等特点,因此玻纤填充是PA66**常用的增强改性手段。
PA66+GF特性对比:
玻纤增强与纯PA66性能对比(依据ISO相关标准测试)
PA66+GF应用领域:
与纯PA66相比PA66+GF力学性能得到大幅度提高,使得PA66+GF在汽车工业的应用范围更广,如气缸头盖、发动机座和总盖、门把手、锁系统、车轮装饰、汽车锁柄、烟灰缸、开关等。
热变形温度由70℃提高至220℃以上,耐老化性能显著提高。可以安全用于汽车、机械、化工等领域,制造耐热受力结构零部件,例如汽车调压池、空气进气歧管、节流阀体散热器槽、风扇叶片护罩等零部件。
玻纤填充PA66模收缩率由原来的1.5%~1.8%降到0.2%~0.3%,使得尼龙66制品平整无翘曲,尺寸更加稳定,广泛应用于齿轮、线圈骨架等精密部件。
PA66+GF的耐腐蚀性也有显著改善,能够满足汽车散热器槽、散热器中间部分支架、水进口管件、油盘、充油罐、油水准仪、汽车水室等使用要求。
与纯PA66相比,玻纤增强PA66机械强度、刚性、耐热性、耐蠕变性和耐疲劳强度大幅度提高,伸长率、模塑收缩率、吸湿性下降。
综上,PA66+GF具有较高的比强度,良好的耐热性、电性能、耐磨蚀性能、高抗冲击性能,以及加工方法简便、生产成本低且效率高、经济环保等优良特性。扩大了尼龙66产品在汽车、电子电器应用空间,还广泛应用于机械部件、护罩、扇叶、汽车冷却水箱、齿轮、线圈骨架、牙轮皮带罩、链导轨、窗用隔热异型材等高端应用领域。
尼龙材料对汽车进气歧管有什么优势?
聚酰胺(通常称为尼龙)具有优异的机械性能。电气特性,耐化学性,自润滑,良好的成型加工性。多年来,生产在五大工程塑料中占有非常重要的比例,并且在替代传统金属结构材料方面一直在稳步增长。如汽车零件、机械零件、电子等领域被广泛使用。然而,尼龙的耐热性和耐酸性不能满足特定的应用要求,PA66,在干燥状态和低温下冲击强度低;吸水率和成型收缩率大,影响产品的尺寸稳定性和电性能。为了使尼龙在不同领域中使用,它经过改进以优化尼龙的机械强度和耐热性,如加入玻纤改性的增强尼龙66。
用于汽车进气歧管的尼龙是玻璃纤维增强尼龙材料。目前,提高燃烧效率和减轻重量是汽车供应商面临的主要挑战。目前的市场方向是整合功能并用塑料代替铝合金和钢。进气歧管主要由尼龙66加玻璃纤维改性材料制成。现在所有汽车制造商都使用由尼龙材料制成的进气歧管,并且全球应用于消耗玻璃纤维增强改性的尼龙66约为8万吨。由改性尼龙材料制成的进气歧管更轻。低成本,流形表面平滑,良好的绝缘效果,可提高发动机性能?降低噪音?生产设备投资低有利于环保。
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PA66塑胶原料实物拍摄图如下: