ND-P HKL超微复合片由化学纤维素,天然纤维等高温高压而成,厚度仅0.025㎜,是高透油率超精过滤的保证,几万片的组合,使其单根流量**可达140L/mil,拦截超过1μm固体粒子,是ND-PHKL滤棒的基本能力,更强的是其可持续40000小时无故障运行,如对使用环境的要求,棒体耐气流冲击强度、平直度等。技术数据已超越现有原品。
行业应用
1、应用场合:刀具研磨、电火花加工、超精密机械加工,如硬质合金刀具磨削冷却过滤、超硬钻石刀具磨削冷却油过滤等场合。有高精度要求CNC加工中心,磨床及超精密机械加工。如:超精度CNC加工中心、硬质合金刀具磨床 磨削油过滤、钨粉回收、超硬钻石刀具磨床冷却过滤等。
2、过滤精度: 提供拦截**到1μm(1微米)的**过滤精度。
3、适用液体: 油基性冷却液、油基性切削液、磨削液。
4、适 用: 现有任何品牌刀具磨床冷却液过滤机及相应型式过滤机。
5、技术支持:采用ND-P(马来西亚) 先进的层叠过滤的分离技术,为各个行业冷却油(切削液)等油基液体提供真正1微米高精度过滤棒。
关于品质特点
1、ND-P超微复合片,特殊工艺,三维缠绕,超致密的结构,保证其超精固液分离能力,运行真正科技降低成本。
2、1600m²干燥万级净化室,为制造高品质滤棒提供环境保障。
3、电子拉力均衡器,使其保证每根滤棒受压均衡,使其确保清泥能力。
4、整体真空包装,保证其产品品质不受运输、仓库等外界影响
1.切削油/磨削油过滤棒过滤原理:
含杂质、金属屑的脏油经油泵打进过滤罐(滤液糟)中,油从过滤棒表面渗透进滤芯中,在压力作用下,脏油经过滤棒过滤后,干净的油会从滤芯顶部排出过滤罐(滤液糟),而杂质、金属屑会吸附在过滤棒外侧,经过设定时间的使用后,向过滤棒中通高压空气,可将过滤棒外围的杂质、金属屑吹出过滤罐(滤液糟)。
此过滤棒采用不同精度的过滤膜,可以过滤任何客户需要的精度油品,如刀具磨床冷却油、齿轮研磨油、机加工冷却油,电火花加工油、润滑油、液压油等。
2.中央冷却集中供油系统工作原理:
中央冷却集中供油系统广泛应用于如硬质合金工具研磨、内外圆磨、无心以及各种精密加工及模具加工等过程中。本设备是由过滤组件(即过滤棒)、滤液糟和驱动装置三部分组成。其过滤特点是由多层盘式滤盘组成的过滤组件,借助过滤油泵的压力将脏油通过滤盘边测进行固液分离,可进行连续过滤并获得洁净液;滤渣经空气压滤或吹干后,从下部气动大阀门排出。在对加工过程中所产生的废渣进行过滤和回收处理的同时,过滤系统还对循环中的润滑冷却液进行净化和温度控制,以确保工件的精密度和表面光洁度。不同于一般的消耗性滤芯、滤布、滤纸、或硅藻土过滤设备。该系统采用了可过滤1μm以上颗粒的、可重复使用的过滤介质(过滤棒)。该设备是一种用途广泛、操作简单、结构独特、过滤效率超高的先进过滤装置。


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