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钢的调质处理工艺

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1、热处理简介

热处理及其特点

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

工艺特点

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

2、热处理工艺分类

热处理工艺分类

金属热处理工艺大体上可分为：整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。

根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。

3、钢铁热处理工艺

钢铁是机械工业中应用**广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

钢铁热处理工艺制定依据——铁碳相图

铁碳相图中几个重要的点、线和温度

符号

C

共晶点，温度1148℃，含碳量0.43%，

E

温度1148℃，含碳量2.11%，碳在γ-Fe中的*溶解度

K

温度727℃，含碳量6.69%，Fe3C的成分

P

温度727℃，含碳量0.0218%，碳在α-Fe中的*溶解度

S

温度727℃，含碳量0.77%，共析点

GS（A3）

奥氏体转变为铁素体的开始线

ES（Acm）

碳在奥氏体中的溶解度线

PSK（A1）

AS→Fp+Fe3C 共析转变线

PQ

碳在铁素体中的溶解度线

钢铁微观组织结构及性能

组织

力学性能

奥氏体

低硬度、低屈服强度，高塑性

铁素体

低强度、低硬度、高塑性和韧性

渗碳体

高硬、高强、高耐磨，低塑性和韧性

珠光体

性能取决于组织形态

莱氏体

高硬、高强、高耐磨

退火

退火工艺可分为：完全退火、扩散退火、等温退火、球化退火、去应力退火及再结晶退火等。

操作方法

将钢件加热到Ac3+30~50℃或Ac1+30~50℃或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。

目的

降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；

细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；

消除冷、热加工所产生的内应力。

应用要点

适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；

一般在毛坯状态进行退火 。

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