大连蒸汽列管换热器是目前化工及其他行业生产上应用较广的一种换热器。
结构组成
主要由壳体、管板、换热管、管箱、折流挡板等组成。所需材质可分别采用普通碳钢、紫铜、不锈钢及特殊材质制作。
工作原理
一种流体由封头的连结管处进入在管内流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另一种流体(蒸汽)由壳体接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程,通过管程和壳程中两种流体的流动实现热量交换。
类型
- 固定管板式:通过管与壳体的焊接,使得列管式换热器在固定性上很坚固,安装工艺比较简便,但壳体比较难清洗,因重量原因不好翻转。
- 浮头式:管箱比较大,而壳体比较灵活,方便移动。
- U型列管式:造型呈U型,壳体与换热器在设计上分开,可自由进行伸缩,结构简单,清洁比较方便,不过传热效果比不上上述两款。
性能特点
- 经济性和安全性统一:考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流,并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
- 高效节能:传热系数为6000 - 8000W/(m²·℃),热效率可达99%。能使蒸汽快速均匀地直接溶解于水中,且蒸汽和被加热液体的压差即使仅有0.04Mpa,蒸汽仍能较好地加入被加热液体中,故热损失小。
- 使用寿命长:全不锈钢制作,可达20年以上。
- 换热效率高:改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻;换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。
- 结构紧凑:占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
- 设计灵活:规格齐全,实用针对性强,节约资金。
- 应用条件广泛:适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
- 维护费用低:易操作,清垢周期长,清洗方便;采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。
应用领域
- 轻工业领域:广泛应用在纺织、食品、造纸、制药等行业中,起冷却、冷凝、加热、预热作用。比如各种废液热回收,各种药液、纯水加热、冷却、冷凝、杀菌等。
- 重工业:用于冶金、钢铁、电力、机械、石油、船舶等的加热、预热、冷却、冷凝。比如液压油、淬火油、润滑油的冷却,燃料油的加热、各种轧机、挤出机的冷却等。
- 化学工业:对化学溶剂、污水等进行冷却、冷凝、加热等。比如各种无机酸、碱、盐的加热、冷却、蒸发、冷凝;干燥塔冷却器;冷却甲醛水等。