注意事项
1.严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用,也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用,否则将产生瞬凝,以至无法施工,且强度很低。使用前拌和设备等必须冲洗干净。
2.不得用于接触大碱性溶液的工程。
3.高铝水泥水化热集中于早期释放,从硬化开始应立即浇水养护。一般不宜浇注大体积混凝土。
4.高铝水泥混凝土后期强度下降较大,应按**稳定设计。高铝水泥混凝土**稳定强度值以试体脱模后放入50±2℃水中养护,取龄期为7天和14天强度值之低者来确定。采用标号525号以上的水泥、小于0.40的水灰比和400公斤/米3以上的水泥用量时,即可配出**稳定强度200公斤/厘米3以上的混凝土。
5.若用蒸汽养护加速混凝土硬化时,养护温度不高于50℃。
6.用于钢筋混凝土时,钢筋保护层的厚度不得小3厘米。
7.未经试验,不得加入任何外加物。
8.不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用;可以与具有脱模强度的硅酸盐水泥混凝土接触使用,但接茬处不应长期处于潮湿状态。
9.最适宜的硬化温度为15℃左右,一般施工时环境温度不得超过25℃,否则,会产生晶型转换,强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。
10.高铝水泥的长期强度,由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因,有降低的趋势。如需用于工程中,应以**稳定强度为依据进行设计,其值按GB201-2000规定,经试验确定。
包装与标志
水泥袋装时应采用防潮纸袋(四层普通包装纸,三层防潮纸),每袋净重50±1公斤。
运输与保管
高铝水泥在运输和保管时,应防止受潮并须与其他品种的水泥分别贮运,不得混杂。