厦门八金阀门有限公司 已通过实名认证

八金阀门生产作业流程：

   确认订单后，由设计开发中心提供产品的设计图样，外购明细/机械加工程序等技术文件，通过内部网络传输到各相关部门，生产部门根据技术要求和销售订单组织生产。毛坯零件进厂后，库管人员根据生产计划将配件等送往各加工/装配场地。他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成对，加工精度和效率非常**。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序，只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上，启动加工程序，就可以自动完成车/钻/铣/镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后，再去装夹另外一台，同时在设备操作屏幕上可以监控其他设备的加工情况，直至整个零件加工完成，经检验合格后送装配车间。而员工在每个零件加工完成后，将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次，将该零件的状态/加工信息反馈到相关部门，有关部门即可掌握加工进度，统计工人工作量及进行质量跟踪。

电动硬密封球阀产品概述：

Q941Y电动硬密封球阀在石油、化工、冶金和城市集中供热等行业得到了广泛的应用。但是电动硬密封球阀密封副用PTFE高分子材料制造的球阀,不能用于温度大于280 ℃或输送介质呈微小颗粒状的工况。电动硬密封球阀而以金属材料作密封副的硬密封球阀, 在旋转球体时会因结构不同出现各种情况。电动硬密封球阀如金属弹性阀座密封结构, 由于弹性阀座与球体之间并未形成间隙, 所以其摩擦力很大。电动硬密封球阀金属浮动阀座密封结构其浮动阀座与阀体之间不易密封。电动硬密封球阀组合球撑开式密封结构, 由于零部件多, 结构复杂, 增加了加工难度与制造成本, 尤其是小口径的硬密封球阀, 这种结构显然是不适用的。电动硬密封球阀经过反复的分析和测试, 并借助于CAD 辅助设计, 成功研制了Q947H 凸轮偏心式单阀座固定型硬密封球阀。

电动硬密封球阀工作原理：

一、原理

电动硬密封球阀凸轮偏心式单阀座的球体中心线相对于阀体中心线偏移a 、b ,阀座密封面偏心b。当阀杆绕O 点顺时针旋转90°,则球体亦随之旋转90°,并与阀座密封面紧密吻合,当密封副间的摩擦力矩和填料与阀杆间的摩擦力矩大于介质压力形成的力矩时,阀门将达到可靠密封。由于阀门密封采用凸轮式偏心结构,当阀门开启时,球体迅速脱离阀座密封面。阀门关闭时,球体迅速与阀座密封面吻合。从而达到了开启扭矩小,关闭严密的目的。

二、结构特点

电动硬密封球阀小口径阀门体腔空间窄小, 通常的结构设计已不适用。因此, 阀杆末端加工成扁形并带有短轴, 球体上下均有扁形槽及孔, 孔用于与上下阀杆连接起到固定球体, 限制球体自由度的作用, 同时起到平衡体腔与管线介质间压力的作用。扁形槽与阀杆配合, 传递来自于手柄的扭矩。

三、制造加工

电动硬密封球阀球体两孔的同轴度和球体中心线相对于阀体中心线的偏心尺寸公差要求比较严格,一般需要镗床或数控机床加工。装配前阀座密封面与球体面应配研,然后将球体置于关闭位置,安装左阀体,调整垫片,拧紧螺钉,静压灌水不漏,则此阀在密封试验下即可保证密封。

四、优点

电动硬密封球阀的蝶板安装于管道的直径方向。在硬密封球阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。目前,硬密封球阀,硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

电动硬密封球阀产品概述：

性能参数

零部件材料