沃茨科技-关于管路图

管路图是用标准所规定的各种图形符号和代号绘制而成的。管路图示符号包含>管线、>管件、阀件、联接等图示符号和物料代号等组成。管路的工艺流程图和总平面布置图是管路图的基础，对任何不同的管路都必须用标准所规定管路图示符号绘制，从而表达出管路的走向和相互间的位置关系。当局部管路较密集，用整体图表达欠清楚时，可画出其局部放大图。

定义

管路布置图以管路的>工艺流程图和总平面布置图为基础，因此先介绍工艺流程图。

工艺流程图

工艺流程图是用来表明生产过程中的运行程序的图样，是一种示意性的工艺程序展开图其属于工程基础设计。

典型的工艺流程图中包括的资料有数量、移动距离、所做工作的类别以及所用的设备，也可以包括工时。为了便于列出工艺流程图，一般均采用**通用的记录图形符号来代表生产实际中的各种活动和动作，用图形符号表明工艺流程所使用的机械设备及其相互联系的系统图。

工艺流程图形象地反映了化工生产由原料进入到产品输出的过程，其中包括物料和能量的变化，物料的流向以及生产中所经历的工艺流程和使用的设备仪表。工艺流程图集中地概括了整个生产过程的全貌。

道路布置图

管路布置图以管路的工艺流程图和总平面布置图为基础设计绘制出，用来指导工程的施工安装。

管路布置图中一般应绘制出全部工艺管路和辅助管路，当管路较复杂时也可分别画出。对不同的管路必须用标准所规定的管路图示符号绘制，以表达出管路的走向和相互间的位置关系。当局部管路较密集表达欠清楚时，可画出其局部放大图。

管路中的各种类型的管件，必须采用管件和阀件图示符号和连接图示符号绘制出来。

工程管路布置图中，需要标注管路的平面布置和安装标高尺寸，标注设备和管件的代码、编号及尺寸等，并注写必要的文字说明。标注尺寸时常以建筑定位轴线、设备的中心线、管路的延长线等为尺寸界线;尺寸线的起始点可采用45°的短细斜线来代替箭头，尺寸常标注成连续的串联形式。通常平面图中的尺寸以毫米为单位，而标高尺寸则以米为单位。

管路图示符号

管路图是用标准所规定的各种图形符号和代号绘制而成的。管路图示符号包含管线、管件、联接等图示符号和物料代号组成。

(1)管线图示符号

管道工程中的管线一般用单线表示，对大径或重要管线也可用双线表示。由于所观察(投影)的方向不同，管线多由平面和立面两种图示符号表示(就是俯视图和主视图)。右图中图1即为部分管线图示符号。

(2)管件与阀件图示符号

在工程管路中的管件与阀件起着流向、流量等重要的控制作用。右图中图2即为管路图中所常用的管件与阀件的图示符号。

(3)管路连接符号

通常管线需要使用联接件将其连接起来，根据情况可选择不同的联接方式。右图中图3即为部分管路连接符号。

(4)管路物料代号

在管道工程图样中，为了区别不同用途和物料的管线，常需要标明管线用途代号。现将管路图中所常用的物料代号列于下表。

常用的管路物料符号

名称物料代号英文名称名称物料代号英文名称

油

OOil蒸汽SSteam

水WWater煤气CGCoal Gas

空气AAir天然气NGNatural Gas

管路布置的基本原则

管路布置中必须遵循以下原则:

(1)首先**地了解工程对管路布置的要求，充分了解工艺流程、建筑结构、设备及管口配置等情况。对工程管路作出合理的初步布置;

(2)冷热管道应分开布置，难避免时应热管在上冷管在下。有腐蚀物料的管道，应布置在平列管道的下侧或外侧。管道敷设应有坡度，坡度方向一般均沿物料流动方向;

(3)管道应集中架空布置，尽量走直线少拐弯，管道应避免出现'气袋'和'盲肠'。支管多的管道应布置在并行管道的外侧，分支气体管从上方引出，而液体管在下方引出;

(4)通过道路或受负荷地区的地下管道，应加保护措施。行走过道顶的管道至地面的高度应高于2.2米。有一定重量的管道和阀门，一般不能支承在设备上;

(5)阀门要布置在便于操作的部位，对开关频繁的阀门应按操作顺序排列。重要的阀门或易开错的阀门，相互间要拉开一定的距离，并涂刷不同的颜色。

读图的方法步骤

阅读管路布置图，无论是审查设计、安装施工，还是参考借鉴、维修改造，主要是通过图样了解工程管路的设计意图，以及弄清管道、管件、阀门、仪表、设备等的具体布置安装情况。因此读管路布置图应按以下方法步骤进行:

(1)概括了解:首先概括了解工程管路的视图配置、数量及各视图的表达内容。并初步了解图例、代号的含义，及非标准型管件、管架等的图样。然后浏览设备位号、管口表、施工要求以及各不同标高的平面布置图等;

(2)布置分析:首先根据流程次序，按照管道编号，逐条弄清管道的起始点及终止点的设备位号及管口。并依照布置图的投影关系、表达方法、图示符号及有关规定，搞清每条管道的来龙去脉、分支情况、安装位置，以及阀门、管件、仪表、管架等的型号和布置情况;

(3)尺寸分析:通过对管路布置图中的尺寸分析，可了解管道、设备、管口、管件等的定位情况，以及它们间的相互距离关系。并对其他标注进行分析，从而可搞清各管路中的工艺物料、管道直径、阀门型号、管件规格、安装要求等。

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