流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线(图2)。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,**在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。
图3
流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成,并配有外输出信号接口,输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿,并自动进行压缩因子修正,气态方程如下:
………………(2)
式中:
QN——标况下的体积流量(m3/h);
QV——工况下的体积流量(m3/h;
Pa——当地大气压力(KPa);
P——流量计取压孔测量的表压(KPa);
PN——标准状态下的大气压力(101.325 KPa);
TN——标准状态下的**温度(293.15K);
T——被测流体的**温度(K);
ZN——气体在标况下的压缩系数;
Z——气体在工况下的压缩系数;
注:当用钟罩或负压标定时取ZN/Z=1,对天然气(ZN/Z)1/2=FZ为超压缩因子。按中国石油天然气总公司的标准SY/T6143-1996中的公式计算。