目前,接触电阻的测量电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥,而这类电桥的测试电流仅mA级,难以发现回路导体截面积减少的缺陷,在测量高压开关导电回路接触电阻时,由于受触头之间油膜和氧化层的影响,测量值偏大若干倍,无法真实的反映接触电阻值。为此,电力部标准SD301—88《交流500KV电力设备交接和预防性试验规程》和新版《电力设备预防性试验规程》作出对断路器、隔离开关接触电阻的测量电流不小于直流100A的规定,以确保试验结果准确。本产品是根据中华人民共和国*电力执行标准DL/T845.4-2004,采用高频开关电源技术和数字电路技术相结合设计而成。它适用于开关控制设备回路电阻的测量。其测试电流采用**标准推荐的直流100A。可在电流100A的情况下直接测得回路电阻,并用数字显示出来。该仪器测量准确、性能稳定,符合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。二、用途本产品适用于高压开关接触电阻( 回路电阻 )的高精度测量,同样适用于其它需要大电流、微电阻测量的场合。三、性能特点(1) 大电流:采用*电源技术,能长时间连续输出大电流,克服了脉冲式电源瞬间电流的弊端,可以有效的击穿开关触头氧化膜,得到良好的测试结果。(2) 抗干扰能力强:在严重干扰条件下,液晶屏**一位数据能稳定在±1个字范围内,读数稳定,重复性好。(3) 使用寿命长:全部采用高精度电阻,有效的消除环境温度对测量结果的影响,同时军品接插件的使用增强了抗振性能。(4) 携带方便:体积小、重量轻。四、技术指标1、 测量范围:1~1999μΩ2、 分 辨 力:1μΩ3、 测试电流:DC 100A4、 测量精度:0.5%±1d5、 显示方式:电流 :三位半LCD电阻 :三位半LCD6、 工作电源:AC220V±10% 50Hz7、 工作环境:温度- 10℃~40℃ 湿度:≤80 %RH8、 体 积:300×270×200 mm39、 重 量:5Kg(不含附件)五、面板结构
图一 面板布局图
1、电流显示(A) | 2、电阻显示(μΩ) | 3、电源开关 |
4、测量开关 | 5、电流调节 | 6、电源插座 |
7、电流输出I+ | 8、电流输出I- | 9、测量输入V+ |
10、测量输入V- | 11、接地 |
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六、工作原理
本产品采用电流电压法测试原理,也称四线法测试技术,原理方框图见图二。
图二 测试原理图
由电流源经“I+、I-两端口(也称I型口),供给被测电阻Rx电流,电流的大小有电流表I读出,Rx两端的电压降“V+、V-”两端口(也称V型口)取出,由电压表V读出。通过对I、V的测量,就可以算出被测电阻的阻值。
七、操作方法
1、按图三接线方法接线。
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图三 四端子接线图
2、仪器面板与测试线的连接处应钮紧,不得有松动现象。
3、应按照四端子法接线,即电流线应夹在被试品的外侧,电压线应夹在被试品的内侧,电流与电压必须同极性。
4、检查确认无误后,接入220V交流电,合上电源开关,仪器进入开机状态。
5、调节“电流调节”旋钮,使电流升至100.0A,按下“复位/测试”键,此时电阻表显示值为所测的回路电阻值。若显示1,则表示所测回路电阻值超量程;如果测量电流不是100.0A,例如为Io,电阻表显示为Ro,则实际电阻值为R=100×(Ro÷Io)μΩ。
6、测量完毕,断开电源开关,将测试线夹收好,放入附件包内。
八、故障现象及排除
故障现象 | 故障排除 |
开机后无反应,液晶屏无显示 | 检查有无交流电源 |
检查电源电缆 | |
检查保险管底座内的保险管是否烧断 | |
测试时电流值显示为0 | 检查“复位/测试”键是否按下 |
检查电流输出线有没有接好,是否接触不良 | |
测试时电流值显示正常,电阻值显示为0 | 检查“复位/测试”键是否按下 |
检查电压输出线有没有接好,是否接触不良 | |
测试时电流值显示正常,电阻值显示明显偏大或显示为1(超量程) | 检查被测电阻值是否太大 |
检查电压输入线是否接在电流输出线的内侧 | |
检查电压输出线有没有接好,被测件接头是否被氧化 |
九、注意事项
- 使用仪器前请仔细阅读说明书。
- 请按照说明书上正确的接线方法接线。
- 本仪器不得测试带电回路中的回路电阻。
- 仪器在使用中必须可靠的接地。
- 电流线用户不得随意更换。
- 仪器不使用时应置于通风、干燥、阴凉、清洁处保存,注意防潮、防腐蚀性的气体。
十、装箱清单
1、主机 | 1台 |
2、专用测试线(大电流线6m两根,大电流测试夹两个,电压测试线6m两根) | 1套 |
3、接地线 | 1根 |
4、8A保险管 | 3个 |
5、附件包 | 1个 |
6、AC 220V电源线 | 1根 |
7、说明书 | 1本 |
8、出厂检验报告 | 1份 |
9、合格证 | 1张 |
附录一:接触电阻基本知识
- 什么叫接触电阻? 接触电阻是静触头与动触头相互接触时所出现的附加电阻。 2、断路器接触电阻有哪几部分组成? 由动、静触头接触部分的收缩电阻和表面电阻两部分组成。 3、断路器接触电阻不合格的原因? — 开断较大短路电流时触头烧坏。 因机构调整不佳固定不牢,致使行程变化,当超行程严 重不合格时,引起接触压力或接触面积的变化。 断路器调试安装完后,长期未投入运行,使动,静触头表面氧化,接触表面电阻增大。 长期运行使弹簧变形,使接触压力下降。 机械部分长期操作后引起的机械磨损。 对少油断路器,还可能因绝缘油酸值不合格呈酸性反应,浸蚀触头表面。 或油中漂浮杂质,动、静触头之间因开断短路电流后。残留的微粒碳质,金属粉末,使接触电阻增大。
4、影响接触电阻的因素? — 材料性质:电阻率、硬度、化学性质、金属化合物的机 械强度与电阻率。 — 接触形式:点接触、线接触、面接触。 — 接触面状况:当接触面形成氧化膜时(银例外)氧化膜比金属本身的电阻要大得多。 — 接触压力。 — 接触表面的粗糙度。
附录二:断路器导电回路电阻标准参考值
型 号 | 每相回路电阻 (μΩ) | 型 号 | 每相回路电阻 (μΩ) |
SN1-10 | <95 | DW1-60G | 200 |
SN2-10G | 75 | SW1-110 | 700 |
SN4-10 | 50—60 | SW2-110I | 180 |
SN4-20 | 50—60 | SW3-110 | 160 |
SN4-10G | 20 | SW4-110 | 300 |
SN4-20G | 20 | SW6-110 | 180—220 |
SN5-10 | 100 | SW2-220 | 400 |
SN6-10 | 80 | SW4-220 | 600 |
SN10-35 | <75 | SW6-220 | <400 |
DW1-35 | 550 | SW7-220 | <190 |
DW1-60 | 500 | KW1-220 | 400 |
DW3-110 | 1100—1300 | KW2-220 | 170 |
DW2-110 | 800 | KW3-220 | 110 |
KW1-110 | 150 | KW4-220 | 130 |
KW3-110 | 45 | DW2-220 | 1520 |
KV4-110A | 60 | DW3-220 | 1200 |
DW3-110G | 1600—1800 | SW6-330 | >600 |