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GH4738简介：
GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815℃以下。合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ’相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。合金在760℃~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能；在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较高的抗氧化性能和抗腐蚀性能；适用于制作涡轮盘，工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。主要产品有冷轧带和热轧板材、管材、带材、丝材、锻件和螺栓紧固件等。
GH4738高温合金以用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等，以及烟气涡轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用余航空、航天、石油、化工及发电等设备领域，如气压机叶片、涡轮盘、阀体环形件和轴类等传动件。
GH4738高温合金在喷气发动机或相似的工作条件下所遇到的各种气氛中，都具有较好的抗氧化和耐蚀性能，连续工作的抗氧化温度可达1040℃，间断工作可达870℃，合金对盐雾腐蚀抗力也比较好，尤以固溶处理状态的为优，棒材经1080℃×4h/AC﹢稳定化﹢时效处理后，在650℃、750℃和815℃的缺口持久实验表明该合金无缺口敏感性。合金经650℃和730℃长期时效至3000h后无新相析出，组织稳定。
摘自GB/T 14992，杂质元素分析有区别的摘自Q/5B 4017、辽新6-0044、辽新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT01.63099，见表
GH4738高温合金化学成分
元素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe | B | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | Pb① | As① | Sn① | Sb① | Bi | Se |
小 | 0.03 | 18.0 |
| 12.0 | 3.50 | 1.20 | 2.75 |
| 0.003 | 0.020 |
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大 | 0.10 | 21.0 | 余 | 15.0 | 5.00 | 1.60 | 3.25 | 2.00 | 0.010 | 0.080 | 0.10 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.100 | 0.0005 | 0.0025 | 0.012 | 0.0025 | 0.00003 | 0.00003 |
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热处理制度
各品种的完全热处理包括：固溶处理+稳定化处理+时效处理。其中：
固溶处理，各品种分别为：
A冷拉棒材，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷却；
B热轧棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷却；
C冷拉丝材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或风冷；
D冷轧板材、带材，退火处理（供应状态）：±10℃/AC或更快冷却，保温≤30min；带材固溶处理在保护气氛中进行，995℃±15℃×2h±0.25 h/AC或更快冷却；
E锻制棒材、盘锻件、环形件，（1000~1040）℃±10℃×4h/AC或更快冷却。
稳定化处理：845℃±8℃×2h±0.25 h/AC。
时效处理：760℃±8℃×15h±1 h/AC。
