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橡胶小知识之橡胶发泡
橡胶发泡是一种现代工艺，主要通过物理或化学方式将橡胶进行发泡，从而得到橡胶发泡海绵。
物理发泡
通过机械或物理方式在乳液中形成气泡，制造形态有多孔、泡状或海绵样。这种发泡方式不需要使用化学发泡剂，因此能够生产出纯净无臭、环保无害的产品。但发泡效果受到温度、水分、稳定剂等因素的影响。
化学发泡
通过在橡胶中添加化学发泡剂来引起气泡的形成，制造形态主要是泡状或海绵样。化学发泡的原理是通过发泡剂引起发泡反应，产生气体从而使乳液发生体积变化，形成泡沫。化学发泡所需的化学发泡剂价格相对较高。
应用领域
橡胶发泡保温棉在建筑领域被广泛应用，可用于隔热材料的制造，降低建筑物的能源消耗，提高整体隔热性能，并减少能量损失。此外，它在汽车行业中也有重要的用途，可以作为车辆隔热材料，减少空调系统的负荷，同时用于减震垫片的制造，减少振动和冲击对车辆的影响。具有发泡效果好、运行稳定、经久耐用和使用范围广泛等特点。同时也被广泛应用在各种乳胶手套厂、橡胶厂、乳胶制品厂等乳胶产品制造业中。
寿命与性能
橡胶发泡材料的寿命相对较短，通常在5-8年左右，因为其制作过程中需要添加各种化学物质，这些化学物质会随着时间的推移而发生变化，导致材料老化退化。而天然乳胶的寿命相对较长，可以达到10年以上，因为其没有添加化学物质，密度小，回弹性好。
总的来说，橡胶发泡是一种重要的工艺，通过物理或化学方式实现，其产品具有广泛的应用领域和多种优势。橡胶助剂在橡胶发泡过程中扮演着至关重要的角色。橡胶助剂是在生胶加工成橡胶制品过程中添加的，主要用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。这些助剂通过与橡胶进行科学配比，能够赋予橡胶制品高强度、高弹性、耐老化、耐磨耗、耐高温、耐低温等性能。
在橡胶发泡的过程中，橡胶助剂能够优化橡胶的物理和化学性质，改善其加工性能，提高产品质量。例如，橡胶助剂可以帮助控制发泡过程中的反应速度，使橡胶能够形成均匀细腻的气泡结构，从而提高橡胶制品的舒适度和耐用性。此外，橡胶助剂还能提高橡胶的粘度和硬度，使其在加工过程中更易于操作，并赋予**终产品所需的形状和性能。
关于橡胶发泡加工工艺过程中，硫化速度和发泡速度的平衡是控制关键：当发泡早于硫化时，大量气体分解出来时，橡胶分子仍处于未交联的自由状态，形成的气孔在分解出来的气体的猛烈地冲击下孔壁塌陷或破裂，部分气体由橡胶表面跑掉，造成发泡不足和表面不光滑，形成不均匀的大孔及表皮非常薄的制品;若硫化早于发泡时，当发泡剂开始分解产生气体时，胶料已产生相当程度的交联，胶料薪度增大，发泡剂分解出来的气体受硫化橡胶的束缚难以使橡胶起泡，发泡困难，造成发泡不足。其结果是所生产出来的海绵为厚表皮的小孔制品，发泡程度低、硬度高、弹性低。因此，适当调节硫化速度很重要，因它对海绵橡胶的密度(发泡倍率)、吸水率(开孔气泡增加而吸水率增大)和表皮状态是否良好有极大影响。橡胶助剂的种类和用量对橡胶发泡的效果和**终产品的性能具有重要影响。因此，在实际应用中，需要根据乳胶的种类、用途以及所需的性能特点来选择合适的橡胶助剂，并严格控制其用量。
现推荐以下橡胶助剂应用于橡胶发泡中：（包含乳胶手套、保温板、密封条、乳胶床垫、乳胶枕、体育保护器材等）
ZTC、ZDIBC、BZ、EZ、PZ、DPTT、ZBS、MZ、M等。
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