DM与D并用它的焦烧性能中等,有着良好的硫化速度,优异扯断强度、及定伸力。它是一种酸性促进剂与减性促进剂并用。它的配比一般在1.3—1.5/0.5-0.8但实际上一般都是1.4/0.5-0.8促进D的变量用于撑控硫化速度。
二、DM与TMTD
DM与TMTD并用,它的焦烧性能中等,良好的硫化速度、扯断强度。是一种酸性与酸性性促进并用,一般配比是1.3-1.5/0.2-0.4这种配比有着它的酸酸互抑功效,有效合理的配比可以延长焦烧时间。当DM用量较多时显示DM的硫变曲线走向,为了调控硫速加入少量TMTD反而焦烧延长,T90向后推迟。继续增加它的硫变曲线为TMTD的走向,促进剂迅速活化,硫变速度加快。反之当TMTD用量大DM用量小,增加少量DM会延迟硫速,继续增加同样会迅速活化。总之只要有效合理地撑控配比。这样的并用也是个**配合。
三、DM、M、TMTD
(1)一般配比是1.0-1.3/0.3-0.45/0.1-0.15这个配合更**,它有着良好的焦烧性能及硫化速度,优异的扯断强度、定伸强度。DM作为主促进剂,显示出它的良好硫变曲线。M与TMTD作为第二,第三促进剂确保了它更优良的物性。它是三种酸性促进剂并用。这个配合是在DM/TMTD并用基础发展下来的,减少了TMTD的用量,不但焦烧比它优异,物性比它更强。但由于酸酸互抑这对硫化速度的调节更难。必须根据配方的实际灵活地撑控。为了便于撑控可以再并用0.1-0.2份促进剂D,使这个组合成为焦烧好,物性高、易撑控的优良组合。
促进剂 DM/M/TMTD并用:
(2)配比为0.4—0.6/0.8—1.0/0.15—0.2这个配比焦烧性能中等。物性良好。M为主促进剂,DM/TMTD为副促进剂,他的主思路是焦烧要求不高,在(1)的基础上发展下来主要是为了提高硫化速度,有利于提高生产力。
四、DM、D、TMTD
DM/D/TMTD这个配合焦烧性能差,硫化性能,扯断强度、定伸强度良好。它是用D来撑控硫速的。*配比是1.0-1.2/0.5-0.8/0.1/0.2这个配合的*优点是调控硫速方便。
五、CZ与NS
CZ/NS这是一种中性促进剂与中性促进之间的配合*配比是0.75/1.5他的焦性能优异,硫化速度中等扯断强度良好,定伸长度**。这个组合的优点是硫化速度受配合剂的影响小,追求*的焦烧性能,**异的定伸长度。
六、CZ与TMTM
CZ/TMTM这个组合是具有优异的焦烧性能,良好的硫化速度。中等的扯断强度及良好的定伸强度。它的硫速调控一般常用增减TMTM来控制的。
七、CZ与D
CZ/D一般配比是0.6—1.2/0.3-0.5这个组合CZ是**促进剂,D是副促进剂,焦烧性能良好,硫化速度中等,扯断强度。定伸强度**,调节D来撑控硫化速度。
八、M与TS
M/TS*配比为1.3-1.5/0.1-0.3焦烧性能**差,硫化速度**快,扯断强度与定伸长度中等,这个组合适用于要求不高快硫化体系。类以似的配比举不胜举。
总的来说促进剂的灵活搭配应用是配方工艺重要的组成部份。每种促进剂都有它的特点、特性它不但影响焦烧,硫化速度、扯断强度、定伸强度。而且对胶料的机械性能、耐磨性能、老化性能、硬度等都有一定的影响。不管是二种、三种、四种促进剂并用组合都会显示出他们的共同特性。
作为一名配方设计师必须对每种促进的特点、特性及促进剂并用的相互联系、互补性能充分了解,才能有的放矢地设计出*组合。一个**的促进搭配组合已经远远超出了它的控制焦烧及硫化速度的初衷,并且对提高产品的综合物性也具有着深远的意义。