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钨钢钻头加工工件的三要素
发布时间:2020-01-04        浏览次数:33        返回列表

钨钢钻头加工工件的三要素 - 钨钢钻头钻孔过程中提高生产效率并不是相对复杂的加工问题,下列三个重要的因素将直接影响钨钢钻头的钻削速度、公差和刀具寿命等-主轴速度和进给率 刀具夹紧的刚性。


冷却液能保持钨钢钻头的钻尖处于较低温度、有助于延长钨钢刀具的寿命。一个孔中热量积累会导致钻尖变形,会导致切削刃变钝,这样会造成钻头在孔中折断。人们通常认为冷却液的**功能是冷却,其实冷却液还有其它的作用-冷却液可以保持工件润滑,有助于钻尖保持其锋利的切削刃并延长其寿命。


在一种切削液中,润滑剂的浓度取决于加工件和刀具。接触面非常小的单刃,冷却液中润滑剂的浓度达到5%就可以了。当你增加钻头的接触面时,浓度必须至少增加到8%。”他还说,钻孔后攻丝,冷却液中需要*的润滑剂浓度为12%,钻孔时浓度降低也会使刀具寿命减少90%。同时,冷却液还能把切屑从孔中冲出。如果你不把切屑从孔中冲出,就会折断钻头。同样简单的道理,切屑会捆绑刀尖、锁塞刀尖、卡住刀尖、紧握住刀尖,使钻头折断。

国外的机械工人用少量的冷却液,结合车间的压缩空气,来减少钻削通常所需要的大量冷却液。冷却液的压力应该保持在较高的水平,很高的压力只能提高冷却液的效率。在进行孔加工的时候,要使用通过刀具的冷却液技术,但经常做不到。通过刀具的冷却液技术有一个限制。当孔的尺寸接近5mm或更小时,经常不能通过钻头供给冷却液,必须使用外部冷却液技术。尽管一些方型钻头或G型钻头,当规格小于5mm英寸时,也能提供通过刀具冷却液技术,但经常需要采用啄孔技术来钻这样小的孔。


在啄孔时,机械工人钻孔到其直径的1或2倍时,需要进行孔清理,即用外部冷却液冲洗,以清除切屑。尽管啄孔很费时间,但这总比另一种情况更好。如果你在一个孔中折断了一个小钻头,那么你可能需要用电火花线切割方法,才能将钨钢钻头取出来,或者你可能将面临着要报废一个价值数千元的工件的危险。


钻削主轴速度和进给率,找到正确的钻削主轴速度和进给率,是钻削中提高生产率的第二个关键因素。刀具供应商在他们的产品样本中,提供切削刀具数据的详细清单,那些规格必须准确遵守。刀具生产商的规格也有助于机械工人做决定,哪种钨钢刀具是**适宜加工工件的刀具,这些刀具包括:镶刃钻头、硬质合金或高速钢钻头、焊接钻头、小螺旋角(12°螺旋角)麻花钻或标准35°螺旋角麻花钻头。小螺旋角麻花钻通常适用于特别硬的材料,也适用于那些加工时发粘的材料,如钛等。


刀具夹紧的刚性,刀具夹紧的刚性也是在提高钻削效率中的一个特别重要的因素。如果工件夹紧不好,将会导致孔的表面质量差、震颤以及许多其他问题,甚至会造成零件报废,并会降低钻头的工作寿命。


常州威特福工具厂家生产各类钨钢材质孔加工工具:钨钢钻头、台阶钻头、成型钻头、铰刀、内冷钻头、加长深孔钻头、麻花钻头等,同时支持非标钨钢钻头定制。


 
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