90度转向减速机/转角减速机优势概述:
1.可調整至零背隙。
2.出力轉矩:3~25kgf*m(30Nm-250Nm)。
3.機械輸出軸為中空貫穿軸,機箱外殼有五面固定基座法蘭。
4.轉向90度,中空軸。
5.背隙值可任意調整,可適用軸向低荷重間歇性運動 。
解决安装空间不足,适用于电机/减速机安装空间的场合,低背隙、高转矩、小型轻量化。 减速机采用伞型齿轮设计,背隙可以调整,精巧的外壳设计可搭配任何方向定位,安装容易能配合多种马达或加装减速机。
90度转向减速机/转角减速机的应用:
广泛应用于:模组机、液晶屏幕、翻板机、半导体设备、印刷机械、切割机械、医疗机械、纺织机械、包装机械、食品机械、建筑机械、木工机械、石油机械、数控机床、机械手臂、机器人、船舶、军工、航天**等自动化机械设备。
90度转向减速机/转角减速机WS系列减速比:1:2 特定规格1:1
背隙:1sec以内
安装方式:任意安装
90度转向减速机/转角减速机WS系列型号:WS42.WS60.WS70F.WS90F.WS120F.WS150F.WS180F
90度转向减速机/转角减速机WS系列产品特点:
一、高定位精度:
采用精密研磨齿轮,齿面光滑,齿形**。
采用强韧材质之齿箱、托架,及整体之结构设计,使稳定性高。
加以严密的品质管制。
二、高扭力:
采用高品质滚锥轴承,使输出轴能够承受更大的轴向和径向的负荷。加以齿箱及托架采用强韧 材 质, 及整体之结构设计。
三、高起动性:
由于行星式结构平衡的特性及高精度,低惯性矩,因而能有高的起动性。
四、低噪音:
采用精密研磨齿轮,齿面精度高而平滑,使得齿轮运转平顺而噪音小。
采用精选润滑油:德制精选人工合成润滑油,而非一般减速机使用之油脂润滑,由于流动性佳,使齿 轮 能在充分油膜保护下运转,降低噪音。
五、低齿背隙:
在精密的加工和严格的品质管制下,使得标准齿背隙在一段为4~6弧分;两段为6~8弧分。精密齿背隙在一段为2~4弧分;两段为4~6弧分。如有需要,可接受更低背隙之委制。
六、易安装:
减速机之连接板及输入轴孔尺寸采弹性设计,使减速机能与各厂牌的伺服马逹相结合。
七、长寿命,免保养:
精密研磨齿轮,采用***镍铬钼合金钢材,经滚齿及深层的渗碳硬化处理后,再经齿面研磨,使得齿轮刚性大,且齿面光滑耐磨性佳。
采用德制**人工合成润滑油,由于流动性佳,及富含极压抗压剂,使得齿箱内各零件间充分得到润滑及保护。
采用德制高品质不易变质油封,使得密封性佳。
采用西欧**滚锥轴承,承受**轴向径向负荷。
以上优异品质综效,使得减速机长寿命免保养。
我们的产品以优异的性能和稳定的品质在数控机床、医疗设备、激光雕刻、纺织印刷、包装机械、电子设备、机器人等高新技术行业建立了良好的口碑。
我们拥有经验丰富的销售和技术团队,通过服务提升客户价值,
不断了解客户需求,持续跟踪客户发展,不断向客户学习,为客户提供***解决方案。
技术就在前线,服务就在身边。希望通过我们优异的产品和专业的服务,能为您的事业发展助一臂之力!
超静音超静音减速机,采用斜齿轮,比直齿噪音降低10%
运转平顺:斜齿轮的齿向与齿轮的轴线斜交,与直齿相比,齿的啮合更加流畅顺滑
低背隙:精密背隙6≤arcmin,减速机精密定位的特性,充分展现高精度伺服马达的特性
体积小:同级产品中体积最小,最适合设备空间受限的场合
高强度:内部组件采用经热处理之高强度**合金钢,足以应对严峻的恶劣工作环境
高效率:低损耗精密齿轮设计,传动效率高达97%
规格齐全:***多段减速比,精密、经济选择性佳,精密高效输出之行星齿轮式减速装置,是伺服电机、步进电机等精密传动机构的***组合
全密封设计:密封式全油封设计,专利内齿环设计,确保耐用与降低噪音
减速比:一段:3、4、5、7、10 两段:9、12、15、20、25、30、35、40、50、70、100
背隙:一段:精密背隙≤6arcmin,标准背隙≤10arcmin 二段:精密背隙≤10arcmin,标准背隙≤15arcmin
额定输出扭矩:6~450Nm,**输出转矩2倍
防护等级:IP64 工作环境:-20℃~+100℃ 安装方式:任意安装
90度转角减速机的构成部分是由转向器和行星减速机两部分构成,转向器内部齿轮为伞齿轮,单个齿轮接触,所以承受的负载相对其他行星减速机来说要差些。减速机的精度一般在10弧分左右,但也可以调整减速机的精密背隙,长时间运转后齿轮磨损出来的间隙,可以通过调整使间隙缩小。90度转角减速机的特点是:节约空间,使生产设备有着良好的美观,精密背隙可以调整。
同时减速机的输出方式多达6中;单轴输出,双轴输出,双中空轴输出,中空带键槽输出,法兰盘输出,中空抱紧输出等方式。