
| 型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W |
SUNDI-135 SUNDI-135W |
SUNDI-155 SUNDI-155W |
SUNDI-175 SUNDI-175W |
SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W |
SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
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| 介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
| 程序编辑 | 可编制10条程序,每条程序可编制42段步骤 | ||||||||||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
| 温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
| 加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| 制冷量 kW at | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| -5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
| 流量压力 max L/min bar |
20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
| 压缩机 | 三菱 | 三菱 | 艾默生谷轮涡旋柔性 | ||||||||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
| 制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
| 水冷型 W 温度 20度 |
600L/H 1.5bar~4bar |
800L/H 1.5bar~4bar |
1000L/H 1.5bar~4bar |
1200L/H 1.5bar~4bar |
1600L/H 1.5bar~4bar |
2000L/H 1.5bar~4bar |
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| 外型尺寸(水)mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*950*1700 | 550*950*1700 | |||||||
| 外形尺寸 (风)mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*950*1700 | 550*950*1700 | 700*1000*1750 | 800*1200*1850 | |||||||
| 隔爆尺寸(风)mm | 450*1100*1300 | 450*1100*1300 | 450*1100*1300 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | |||||||
| 正压防爆(水)mm | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1200*1100*1950 | |||||||
| 常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
| 电源 | AC 220V 50HZ 3.6kW max | AC 380V 50HZ 5.6kW max | AC 380V 50HZ 7.5kW max | AC 380V 50HZ 10kW max | AC 380V 50HZ 13kW max | AC 380V 50HZ 20kW max | |||||||







高低温冷水循环装置在使用过程中,如果出现故障及警报如何处理?为了保障生产,碰到这种问题我们怎样快速解决?
先要搞清楚故障和警报产生的原因,针对不同的原因采取不同的解决方法。常见的高低温冷水循环装置故障及警报有逆相报警、接触器卡死报警、超温保护报警、压力异常报警报警、过载报警等。不管是哪种故障报警,都可以根据报警灯和报警信号信息知道的。
高低温冷水循环装置逆相报警
当高低温冷水循环装置出现逆相报警时,循环泵无法启动。高低温冷水循环装置逆相报警有两种原因,一是三相电源线相序接错,二是逆向保护器出现故障。如果是高低温冷水循环装置三相电源线相序接错的话,则直接调一下相序就好了。如果是逆相保护器出现故障的话,则需更换。
接触器卡死报警
高低温冷水循环装置接触器卡死报警,超温指示灯也是会亮的,一般也有三种原因:一是加热交流接触器卡住,二是电脑板加热一直输出,出现问题,三是超温保护开关错误动作。接触器卡死报警的情况下,导热油持续升温会引发危险,所以及时处理。
缺媒体报警
为了保护高低温冷水循环装置的加热管和循环泵,在高低温冷水循环装置缺媒体时,系统会停止加热。当出现缺媒体时,则检查高低温冷水循环装置是否缺媒体(缺水或缺油),水温机如果显示缺媒体的话,可以把压力开关的压力值调小一点。
过载报警
当高低温冷水循环装置出现过载报警时,检查高低温冷水循环装置循环泵是否过载,如果泵过载的话,可以把过载的电流安数调大一点。
当高低温冷水循环装置出现故障及警报,只要及时处理,就不会出现任何安全问题。高低温冷水循环装置厂家无锡冠亚配有的售后服务体系,像故障报警这种小问题的话,可以咨询「无锡冠亚」。

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