从99年起我就开始接触感应加热领域,先有电子管高频感应加热电源,而**早的淬火机床是液压传动式的,操作极不方便,后来不能适应于淬火种类多的要求,就有了改制机床的想法,经多重改革后有了现在的立式数控淬火机床,2001年起正式走向市场使用,后来被大量普及应用,再后来也就有了各种各样的复制品。浙江、山东、江苏常州一带生产的立式淬火机床厂家为了打价格战,在材料、配置、做工等方面偷工减料,因为价格便宜也占据了一定的市场。现在很多客户问到我们的立式数控淬火机床的价格都会觉得我们的价格贵,事实上我们也有考虑过是否要减少配置降低价格,但我们还是坚持做高品质立式数控淬火机床,反而增加改善了配置。原先采用的圆柱导轨我们都改成了直线导轨,在材料和加工方面也都进行了改良优化,别人在偷工减料的时候我们却相反在提高产品的配置。所以十七年我们一如既往地坚持做好立式数控淬火机床,为得只是遇到更懂淬火的你!
欧能立式数控淬火机床性能及特点:
可用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火回火时夹持工件。它可一次性完成淬火与回火调质热处理,具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火回火功能,性能先进,使用方便,定位准确,能**程度满足复杂工件的淬火回火要求。自动化程度高,从而改善淬火的加工方式,降低工人的劳动强度,提高生产效率及产品质量。
● 床身采用钢板焊接,整体去应力处理,具有良好的刚性、热稳定性及抗振性。
● 采用CNC数控系统,可根据不同工件的工艺要求灵活编制及储存多种热处理工艺程序。
● 人工上下料,其余所有动作及加工由机床自动控制完成,其控制**、自动化程度高,工件热处理结果一致性高。
● 上**具有浮动功能,可减少零件变形;下**旋转采用变频无级调速,转速调整平滑、波动小。
● 工件移动采用伺服电机、精密研磨滚珠丝杆、直线导轨驱动,定位**、耐磨性高、运行快速平稳。
● 与高频加热电源配套使用,是淬火种类多的*选择。
欧能立式数控淬火机床参数:
夹持长度 |
600-2400mm |
回转直径 |
500mm |
**工件重量 |
100kg |
工件旋转速度 |
50-150rpm |
工件移动速度 |
1-150mm/min |
定位精度 |
±0.05mm |
客户见证:
六安市一本精工齿轮有限公司、华宏达精密五金制造(深圳)有限公司、上虞市德骏传动机械有限公司、苏州顺庭精密模具配件有限公司、嘉善一鼎热处理有限公司……,他们都在使用我们的立式数控淬火机床,更有一些客户使用了十多年的立式数控淬火机床还在使用。
看看欧能立式数控淬火机床是怎样做成的吧!
欧能立式数控淬火机床主要由床身部分、垂直移动总成、上下**总成、垂直移动传动系统、主轴旋转系统、上**位置调整机构、配重机构、淬火喷水管路系统和电器控制部分等组成。
机床床身采用2cm钢板焊接而成,焊后进行整体去应力处理。
垂直移动传动系统采用伺服电机驱动,滚珠丝杆副传动、直线导轨滑动,传动轻快,导向精度高,定位准确。升降移动速度可调(由数控系统设置)。
上**位置的调整采用电动控制方式,通过三相减速电机和丝杆副带动,以实现不同长度工件的装夹,调整非常方便,上**为2#莫氏活**。
主轴(下**)的旋转由三相异步电机通过传动轴和同步带驱动主轴(下**)实现,
采用变频调速技术实现转速的无极调速,下**为3#莫氏。
配重系统采用钢板叠加形式并用导柱限位,采用链轮链条拉动,运动平稳。
机床安装了淬火用喷水管路,其中电磁阀接受控制信号实现自动喷水。
挡水罩框用钢板焊成,罩框一侧加了矩形孔以便感应器进入,另一侧设有玻璃及推拉门,既可防止淬火水外溅又便于装卸零件及监控淬火过程。
电器控制部分,电气控制部分安装于机箱内,主要由数控系统、隔离变压器、变频调速器、中间继电器、开关电源等组成。电源采用三相交流380V 制。数控采用较为先进的液晶显示系统,通过按键输入可对各种程序进行编程存储,还可通过所配RS232 插口专用连线与计算机互传加工程序。
立式数控淬火机床具有连续(扫描)淬火,定位淬火,分段连续(扫描)淬火,分段定位淬火等功能,适用于光轴,半轴,台阶轴,凸轮轴等轴类零件的表面淬火,也适用于齿轮类,环类及平面类零件的感应淬火。广泛应用于汽车,拖拉机,纺织,军工,工程机械等行业的感应热处理领域。
立式数控淬火机床并具有手动操作和自动操作功能,适用于单件及批量零件生产。并设有超程保护,紧急情况人工操作(急停按钮)保护,具有较高的安全性。
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