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17-4PH（0Cr17Ni4Cu4Nb）630不锈钢是一种沉淀硬化型马氏体不锈钢，添加铜的沉淀硬化型钢种，是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢。因其优异的强度、硬度和耐腐蚀性而广泛应用于航空航天、石油化工、核工业和高强度结构件中。该钢通过添加铜、铌等元素，并经过时效处理后，能够获得极高的机械性能。经过热处理后，产品的力学性能更加完善，可以达到高达1100-1300mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300°C或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力与304和430一样。
17-4PH不锈钢在大多数腐蚀性介质中表现良好，尤其是在时效处理后，其耐腐蚀性接近于304不锈钢。特别是在海洋大气和化学工业环境中，17-4PH具有很好的抗腐蚀性能。
17-4PH不锈钢特性及应用
其强度可通过改变热处理工艺予以调整，耐蚀性优于Cr13型及14Cr17Ni2钢，抗腐蚀疲劳及抗水滴冲蚀性能优于Cr13型钢，焊接工艺简便，易于制造加工，但较难进行深冲冷成型。主要用于既要求不锈性又要求耐弱酸、碱、盐腐蚀的高强度部件，如汽轮机末级动叶片，以及在腐蚀环境中工作温度低于300°C的结构件等
17-4PH不锈钢牌号对照表
| 国标 | 日本 | 美国 | 德国 | ||||
| GB | ISC | JIS | ASTM | UNS | SAE | DIN EN/DIN | W-Nr. |
| 0Cr17Ni4Cu4Nb / 05Cr17Ni4Cu4Nb | S51740 | SUS 630 | 630 | S17400 | 17-4PH | X5CrNiCuNb17-4 | 1.4542 |
17-4PH不锈钢化学成分
| C | Si | Mn | P | S |
| ≤0.07 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 |
| Cr | Ni | Cu | Nb | |
| 15.00~17.00 | 3.00~5.00 | 3.00~5.00 | 0.15~0.45 |
17-4PH不锈钢力学性能
| 直径 d mm | 抗拉强度 σb Mpa | 屈服点 σs Mpa | 断后伸长率或延伸率 δ % | 硬度 HBW |
| d≤75（固溶处理） | ≤363 | |||
| d≤75（沉淀硬化） | ≥1310 | ≥1180 | ≥10 | ≥375 |
| d≤75（沉淀硬化） | ≥1070 | ≥1000 | ≥12 | ≥331 |
| d≤75（沉淀硬化） | ≥1000 | ≥865 | ≥13 | ≥302 |
| d≤75（沉淀硬化） | ≥930 | ≥725 | ≥16 | ≥277 |
17-4PH不锈钢热处理规范及金相组织
热处理规范：(1)固溶1020～1060°C快冷；(2)480°C时效，经固溶处理后，470～490°C空冷；(3)550°C时效，经固溶处理后，540～560°C空冷；(4)580°C时效，经固溶处理后，570～590°C空冷；(5)620°C时效，经固溶处理后，610～630°C空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
17-4PH不锈钢的加工性能
热处理性能17-4PH不锈钢的关键特性在于其可通过沉淀硬化处理获得高强度。通常采用在480°C至620°C之间的时效处理，以实现所需的机械性能。不同的时效温度将导致不同的硬度和强度，用户可以根据具体要求调整热处理工艺。
成形性能17-4PH不锈钢在固溶态下具有良好的成形性，适合进行冷加工和热加工。由于其在热处理后硬度较高，因此在加工过程中需注意工具磨损问题。
焊接性能17-4PH不锈钢的焊接性能良好，可以使用常规的焊接方法如TIG焊、MIG焊和电弧焊等。焊接后通常需要进行时效处理以恢复材料的机械性能。
切削性能17-4PH不锈钢的切削性能较好，但由于其强度较高，切削时需使用硬质合金刀具，并采取适当的冷却措施，以延长刀具寿命和提高加工效率。
17-4PH不锈钢交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
