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904L（N08904）015Cr21Ni26Mo5Cu2不锈钢是一种具有双相微结构的双相不锈钢，由奥氏体（a相）和铁素体（f相）组成。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的，最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。现在904L在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。
热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。
904L不锈钢牌号对照表
| 国标 | 日标JIS | 美标 | 德标 | |||
| GB | ISC | JIS | ASTM/AISI | UNS | DIN EN/DIN | W-Nr. |
| 015Cr21Ni26Mo5Cu2 | S31782 | SUS 890L | 904L | N08904 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 |
904L不锈钢化学成分
| C | Si | Mn | P | S |
| ≤0.02 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.035 |
| Cr | Ni | Cu | Mo | N |
| 19.00~23.00 | 23.00~28.00 | 1.00~2.00 | 4.00~5.00 | ≤0.10 |
904L不锈钢力学性能
| 抗拉强度 σb Mpa | 屈服点 σs Mpa | 断后伸长率或延伸率 δ % | 硬度 HBW |
| ≥490 | ≥220 | ≥35 | HRBW ≤90 |
904L不锈钢在常温下合金的力学性能的最小值：
| 牌号 | 抗拉强度 Rm N/mm2 | 屈服强度 Rp0.2N/mm2 | 延伸率 A5 % |
| 904L | 490 | 216 | 35 |
904L不锈钢的金相结构：904L是完全奥氏体组织，与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
904L不锈钢的耐腐蚀性：
由于904L碳含量是很低的(最大0.020%)，因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。
在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用**于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
