企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图PL系列单机布袋除尘器
一、产品简介
PL型系列单机布袋除尘器是一种体积小、除尘效率高、操作及维护简单、适应性强的
除尘设备。
本系列产品广泛适用于铸造、玻陶工业、耐火材料、水泥建材、磨料制造、化工制品、
治炼烧结、金属切削加工、物料输送及仓储等行业的粉尘治理或回收。对比重较大的金属切
屑、铸造用砂（如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等）和中等比重的粉尘（如水泥、陶
瓷粉、石膏粉、石棉粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等），以及比重较轻的非纤维性粉尘
均有良好的除尘或回收效果。该系列产品的除尘效率大于99.5%。
二、基本原理
含尘气体在引风机的作用下进入箱体经扁布袋过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后
的气体通过滤袋进入风机而后排放至环境。
随着过滤时间的增加，滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加，滤袋阻力也相应增加，从而
影响除尘效果。采用自控或手控清灰机构进行定时振打清灰数十秒钟，使沾在滤袋外表面的
粉尘抖落到集灰容器中（B型无集灰容器），再由卸灰阀排出或由人工清除。
三、结构形式
本系列除尘机组分为A、B、J三种型号，其中A、B两种型号各分为八种规格，J型有
六种规格。其基本结构由风机、过滤装置、振打清灰装置和集灰容器组成（B型无集灰容器），
外形结构见图1、图2、图3所示。各部件结构特点如下：
1、风机采用高效离心式通风机，其风量大、压头高，风机特性曲线好。机组内采取隔
声措施，以减小运行噪音。
2、过滤装置采用扁布袋形式，结构紧凑，占用空间小，过滤面积大，更换滤袋方便。
过滤扁布袋一般采用208#工业涤纶滤布，过滤效果好，使用寿命长，清洗方便。根据用户
要求或机组工作环境要求，滤布还可更换为其它工业滤布（价格另计）。
3、振打清灰装置采用偏心轮机构，使布袋抖动而清除沾附在布袋外表面的粉尘，其控
制方式有自动控制和手动控制两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰。
手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰机
构清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
4、机组上装有密封的快速拆卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤装置。
5、A型机组采用密封抽屉式集灰容器，清除粉尘十分方便。
6、B型机组不设集灰容器，下部为法兰结构，由用户直接配接在产尘点上（如拆包口、
料仓倒料口、混料库、喷砂箱、皮带运输机调头处等扬尘设备），粉尘可直接回收。
7、J型机组采用大容量灰斗结构并可配置卸灰阀（电动的或手动的）。
8、本除尘机组一般不设出风口法兰，如果用户需要将机组过滤以后的空气引出到室外
排放时，可以在定货时注明，本厂可以为用户提供带出风口法兰结构形式的机组，以方便用
户使用
四、技术规格
PL系列机组的主要技术参数见表一、表二、表三，结构尺寸见表四、表五、表六、。振
打清灰手动控制电气原理见图10所示，自动控制电气原理图随产品发货资料。
PL系列机组的型号及规格表示示例如下：
五、安装使用
为保证除尘器处于*佳工作状态，除尘器应尽量靠近粉尘发源地或安装在产尘设备邻近
处，一般以1.5~2m距离为宜。
用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管和吸尘罩：还可按照排
气口尺寸配制排气管道。连接管道应尽可能短并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
吸尘罩是保证吸尘效果的关键配件，用户应根据尘源点及粉尘的性质配置理想的吸尘
罩。
用户可委托我厂代为设计、制作（代购）、安装管道和吸尘罩。
本系列除尘器使用电源为380V三相交流电，按电气控制图接上外电源后即可开始运行。
初运转时，应注意引风机转向是否正确。若反转，则吸风量很小，此时应换相接线。
除尘器工作前应检查检修门、出灰门及风管连接系统是否密封，以免泄漏而降低吸尘效
果。
电控箱盖在工作时不得随意打开。若需调节清灰时间或检查电路，应停机或切断电源后
再进行。
根据粉尘量的大小及粉尘性质，确定定时振打清灰。一般情况下每班振打3~4次，每次
30~40秒钟为宜，以确保除尘器正常工作。
根据实际情况定期进行粉尘的清除。对有集尘抽屉的除尘器来讲，应在风机和振打清灰
机构停止工作时，打开密封的出灰门抽出抽屉即可。
六、维护保养
定期检查扁布袋过滤器的磨损情况，及时更换过滤器或修补滤袋。
根据实际情况定期清洗布袋。一般情况下，连续使用四个月应清洗一次。清洗或更换布
袋时，只需将过滤器部件的紧定螺栓放松即可抽出。重新安装时要注意过滤器部件与风机部
件之间的密封（两部件间有密封填料），同时注意过滤器部件下面的隔袋件是否与扁布袋“对
号入座”。装毕后，应开机振打数次，使过滤器恢复原来的过滤效果。
一般隔六个月，将振打清灰电机的罩壳拆下，对偏心套轴承加注黄油，并检查橡胶密封
膜是否损坏，若已损坏应及时更换。
对除尘器应勤检查、勤清理，保持机组外观清洁。
七、注意事项
1、本除尘器不适用于潮湿的和带有腐蚀性的含尘气体。不宜长时间吸入超过额定工作
温度的气体。
2、机组在开、停及运转过程中，如有异常现象，应立即停止工作进行检查修理，排除
故障。
3、停机应按“停机”按钮，让振打清灰机构工作数十秒钟。不应直接拉下电源闸刀作
停机。
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