企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图潜孔钻头的硬质合金齿主要承担来自冲击器的高频应力波，直接将高频应力波传递到岩石表面，参与切削工作。合金齿在工作时的受力情况极为复杂，特别是边合金齿，在高频冲击力作用下，产生弯矩和扭矩，极易造成断齿或碎齿，所以设计钻头时选用什么样的合**号和齿形以及合金齿的分布，应进行综合考虑，针对不同岩石硬度、不同的地质结构以及钻头实际工作情况选用相应的合金齿。
比较常用的潜孔钻头的合金齿齿形有锥形齿、球齿和锲形齿三种。一般来说，锥形齿由于齿形较尖，工作时与岩石接触面积较小，阻力较小，在相同工作条件下易于侵入岩石，掘进速度较快，但同时由于锥形齿体积较为单薄，合金齿抗弯抗扭能力相对较差，且固齿后的露齿高度较高，在工作时会产生较大的弯矩，合金齿容易发生折断现象。试验表明，锥形齿工作气压在1.6MPa以下，岩石硬度在普氏f=14级左右，无裂隙夹层和地质结构良好的工作环境中使用，经济技术指标较为明显，其结构的优越性可得到充分发挥。近年来，针对锥形齿的结构缺陷，结合锥形齿的优点，出现了一种抛物线或弹头齿形，这种结构的齿形有效地提高了合金齿的抗弯抗扭能力，从而提高了合金齿的使用寿命。
球齿具有很好的抗弯抗扭能力，在冲击韧性和强度方面是其他齿形的合金齿无可比拟的，同时由于球冠相对饱满，合金齿的可磨损量相对增加，使用寿命也有所延长，被广泛应用于各种工作气压，各种岩石硬度的地质结构环境中，特别是在工作气压1.6MPa以上的高气压领域和有夹层、裂隙等复杂地质结构情况的工作环境中，球齿钎头使用性能更明显。球齿合金的缺点就是工作时合金齿与岩石表面接触面积大，产生的摩擦阻力大，影响其速度的发挥，使工作掘进速度较慢，工作效率受到影响。
锲形齿是一种结构比较特殊的合金齿，有较大的可磨损量和较高的露齿高度，有较高的掘进速度和使用寿命，在工作气压较低，岩石硬度f=14以下且地质情况发育良好的环境中使用，经济性能比较明显。
比较常用的潜孔钻头的合金齿齿形有锥形齿、球齿和锲形齿三种。一般来说，锥形齿由于齿形较尖，工作时与岩石接触面积较小，阻力较小，在相同工作条件下易于侵入岩石，掘进速度较快，但同时由于锥形齿体积较为单薄，合金齿抗弯抗扭能力相对较差，且固齿后的露齿高度较高，在工作时会产生较大的弯矩，合金齿容易发生折断现象。试验表明，锥形齿工作气压在1.6MPa以下，岩石硬度在普氏f=14级左右，无裂隙夹层和地质结构良好的工作环境中使用，经济技术指标较为明显，其结构的优越性可得到充分发挥。近年来，针对锥形齿的结构缺陷，结合锥形齿的优点，出现了一种抛物线或弹头齿形，这种结构的齿形有效地提高了合金齿的抗弯抗扭能力，从而提高了合金齿的使用寿命。
球齿具有很好的抗弯抗扭能力，在冲击韧性和强度方面是其他齿形的合金齿无可比拟的，同时由于球冠相对饱满，合金齿的可磨损量相对增加，使用寿命也有所延长，被广泛应用于各种工作气压，各种岩石硬度的地质结构环境中，特别是在工作气压1.6MPa以上的高气压领域和有夹层、裂隙等复杂地质结构情况的工作环境中，球齿钎头使用性能更明显。球齿合金的缺点就是工作时合金齿与岩石表面接触面积大，产生的摩擦阻力大，影响其速度的发挥，使工作掘进速度较慢，工作效率受到影响。
锲形齿是一种结构比较特殊的合金齿，有较大的可磨损量和较高的露齿高度，有较高的掘进速度和使用寿命，在工作气压较低，岩石硬度f=14以下且地质情况发育良好的环境中使用，经济性能比较明显。
以上各种形状的合金齿各有其使用范围和工作特点，究竟采用何种形状的合金齿，应在试验的基础上根据实际情况选择合适的齿型。
