重庆赛飞洛新材料科技有限公司 已通过实名认证

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企业特殊行业经营资质信息公示

重庆赛飞洛新材料科技有限公司

普通会员

  • 企业类型:

    企业单位

  • 经营模式:

    制造商

  • 荣誉认证:

          营业执照已认证  

  • 注册年份:

    2006

  • 主     营:

    钛银重防腐涂料,耐高温陶瓷涂料,耐酸碱重防腐涂料,镁合金防腐涂料,纳米陶瓷涂料,轨道交通防腐涂料,耐98酸特种涂料,水性木器漆,可替代热镀锌涂料,水性轮毂漆,石油管道防腐涂料,水性陶瓷树脂

  • 地     址:

    重庆市九龙坡区西彭镇响塘村龙井园

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  • 电话:023-68510019
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镀钛银涂料 DTY-402水性环氧富锌防腐漆
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产品: 浏览次数:909镀钛银涂料 DTY-402水性环氧富锌防腐漆 
品牌: 赛飞洛
干燥时间≤: 48
单价: 55.00元/千克
最小起订量: 200 千克
供货总量: 10000 千克
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-06-04 18:02
  询价
详细信息
  • 颜色:多色
  • 类型:环氧防腐涂料
  • 用途:金属防腐涂料
  • 按溶剂类型分:水性漆
  • 总固含量≥:50
  • 单件净重:20kg
  • 保质期:12个月
  • 总固含量≥:50
  • 干燥时间≤:12小时
  • 耐水性:优
  • 包装规格:20kg/桶

                                             DTY-402水性环氧富锌防腐漆说明书

 

●广泛的适用性:

 

该产品属**水性环氧富锌防腐漆,由于机理独特,设计科学,工艺**,性能优异,广泛适用于油罐,油舱、经济舱,压载水舱、热导管、舱口盖、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、烟囱、海上平台,化工设备,还可作为热喷锌、热喷铝等。

 

●表面要求:

 

首先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油污等杂质。

 

喷砂除锈:喷砂所用的压缩空气因过滤,不允许含有水汽和油气,喷射的磨料应干燥,洁净。

 

金属表面除锈等级应达到GB8923-88(涂料前钢材表面锈蚀等级和除锈等级)中规定的GB8923-88SA2 1/2级。

 

喷砂后构件应完全除去氧化皮、铁锈及污物,并用干燥的压缩空气或干净的毛刷处理,表面粗糙度应在RY40-70的范围内。

 

局部修补层表面打磨至GB8923-88ST3级。

 

除锈后的金属表面不得用手触摸,应尽快涂装,间隔时间不得超过两小时,在涂装前如发现污染或返锈,应重新处理达到除锈等级标准。

 

●性能指标:

 

序号

项     目

性 能 指 标

检 测 方 法

1

色泽

灰色、无光或哑光

目测

2

附着力(划圈法)

一级

GB/T1720-79(89)

3

耐冲击强度(kg.Cm)

50

GB/T1732-93

4

耐盐雾试验

1500小时表面完好(干膜100微米)

GB/T1771-91

5

耐老化实验

1500小时表面完好

GB/T1865-80(89)

6

耐温热试验

1500小时表面完好

GB/T1740-79(89)

7

涂膜硬度

4H

GB6739-86

8

干燥时间:(25℃)

表干≤30 min实干≤6h

GB/T1728-79(89)

9

焊接实验

涂料对焊接无影响

目测

10

柔韧性(mm)

1

GB/T1731-93

11

耐高、低温

-40℃-400℃

GB/T1735-79(89)

12

无毒试验

符合工业产品卫生标准

DB31/121-93

 

●搅拌稀释:

 

配料:锌粉、基漆、固化剂:60:32:8(重量比)。操作:①将基漆与固化剂搅拌均匀;②将锌粉边加边搅拌,待固料加完后在搅拌15-20min;③用100目筛网过滤,直至全部混和均匀方可涂覆,混和后的涂料应在6h内用完,暂时使用时,加盖封闭,存放在阴凉处,注意在涂覆过程中也要经常搅拌,防止锌粉沉淀,造成固液料比例失调影响漆膜质量。

 

●施工环境:

 

应选择晴天施工。环境温度5-40℃,相对环境湿度80%以下为佳,不可以在3℃以下,和环境湿度大于80%条件下涂装,涂装后的漆膜4小时内不可雨淋。更不可用水冲洗。

 

●复涂时间:

 

正常的环境温度和环境湿度情况下,(温度23℃+2℃、湿度50%+5),12小时后可涂刷二道涂层。如遇环境温度和环境湿度的变化、相应的延长和缩短干燥时间,同样,也会延长或提高二道涂层的施工。

 

●施工方法:

 

本产品适用刷涂、喷涂、无气喷涂、但喷涂压力应在0.25-0.5Mpa范围内、高压无气喷涂,喷嘴压力应控制再12-15Mpa范围内。

 

刷涂:刷涂操作方便,适应性强,能使涂料渗透到毛细孔和缝隙中去,适于小面积施工,在焊缝粗糙不平处,易出现针孔,需先涂刷一次,再与其他部分同样施工,刷涂方法,就保证一次刷平,不要来回反复刷。

 

喷涂:1、无气高压喷涂效率高,一次喷涂成膜厚,需要配搅拌装置。2、压缩空气喷涂,涂层厚度均匀。

 

在施工时,应跟踪检查涂层厚度,发现厚度未达到规定的要求时,要及时补涂,漆膜未干前或在下次喷涂前,应将图层保护好,严防脏污或损伤。

 

喷涂后涂层表面应无留痕,无漏喷现象,漆膜厚度应均匀,色泽一致。不得有粗糙不平、流挂、裂纹、气泡、脱皮等缺陷。

 

在边角、切痕、焊缝等部位,应先用手工涂刷富锌漆再喷涂,以保证该部位的涂层厚度,同时应注意避免涂料在欧陷处稍厚而出现漆膜开裂。

 

本涂料可不用面漆,独立使用,可长期防腐,如需要涂装面漆时,必须待涂料完全固化后,再涂面漆,一般间隔时间24-48h。

 

●涂装工具:

 

采用刷涂工艺,应选用软毛刷,毛长5cm*,采用喷涂喷嘴直径应在0.4-0.6mm合适,采用高压无气喷涂、喷枪嘴直径应0.4-1.3mm范围内*。在施工过程中,必须单独使用涂装工具,不得和其他油漆或器具混用,用后用自来水清洗干净,以备反复使用。

 

●涂装注意点及其它事项:

 

该涂料涂装气候条件:   环境温度:5-40℃   环境湿度:28-85%

 

涂装厚度:该涂料作为底漆使用,推荐干膜厚度为70-100微米,也可作为热喷铝、热喷锌的封闭底漆、推荐干膜厚度40-60微米。

 

●配伍性:

 

本产品可与无机富锌、聚氨脂、乙烯有很好的配套性和本公司任何面漆配套涂装,但必须在底漆彻底干燥的条件下方可进行配伍涂覆。

 

●产品和储存:

 

本产品应存放在阴凉通风的库房中叠加高度2米,环境湿度0-30℃,环境湿度应保持在50-85%范围内。

 

●产品保质:

 

液料储存期为半年,半年后液料无结块、结皮、增稠等现象固料无受潮结块,便可继续使用。

 

●卫生及安全:

 

该涂料为水性涂料,无闪点、不燃、不爆、但在施工狭窄处和空气不流通处施工,必须提供强力强风,应配备相应劳防用品,如该涂料在施工中渐入眼睛应用清水至少冲洗5-10分钟,并及时到医院治疗。

 

●产品包装:

 

本产品采用彩印铁、马口铁和塑料包装,规格有5kg、20kg、50kg

 

●产品运输:

 

在运输过程中不可倒置、破损、碰撞、避免曝晒、雨淋和冰冻、叠加高度2米。运输温度应保持在0-40℃范围内。产品为水性,无毒、无味、不燃不爆、符合(非危险品规则)。

 

●涂膜养护期:

 

涂装后,漆膜养护期为7-12天。

 

●涂膜质量检查:

涂装前应检查表面预处理质量,合格后,才能涂装;每道涂层均应检查,符合要求后才能进行下道涂装。涂膜外观检查,涂层表面均匀一致,无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹、小颗粒、麻点等缺陷。涂膜厚度检测,涂装过程中应及时测定湿膜,厚度,待漆膜干燥。固化后再测干膜厚度(本涂料干、湿膜厚度差别不大)。应保证干膜厚度85%以上的测点达到设计指标,其最小厚度不小于设计厚度的85%。附着力检查:在涂层或个别夹角为60的切口,划透涂层至基体,用胶带粘牢划口部分,然后急速撕起胶带,涂层无剥落为合格,涂层基体间剥落为不合格。此试验在工件上进行检查时,选择非重要部位,测试后立即补涂。

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