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刮削滚光机切削油

深孔镗切削油(刮削滚光机专用切削油)是由精制矿物油，加入多种极压抗磨剂、油性剂、防锈剂、活性硫、脂肪油、动植物油极压抗磨剂、在一定温度环境下配制而成，本产品是针对市面上深孔镗床型刮削滚光机加工工艺的不同特制的一款产品，良好的润滑效果和适当的油膜强度，使镗头不易磨损，保护镗头的使用寿命。本品有良好的润滑、冷却、防锈性、抗极压、排削快、不变质、不老化可长期使用。很大程度提高刮削滚光机在加工工件的加工精度和光洁度，延长镗头使用寿命，能有效保护刀具及模具和设备。该产品是根据产品添加剂及含量的不同分别有红色、淡黄以及微黄透明状金属加工润滑油

刮削滚光机专用切削油主要用于黑色金属及其他有色金属在高负荷低转速条件下的切削加工：如钻孔、镗孔、滚轧、插齿、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝及高精度深孔枪钻打孔的润滑，也可以作为高速金属切削、刮削、加工的润滑剂。本产品根据基础油品及添加剂的不同分为几个等级，分别适用于普通碳钢、铜、铝、不锈钢、钛、镁、镍、锆等合金钢的深孔加工。深孔钻削均一次贯穿，无需中途退刀；能获得**的孔径尺寸精度、直线度、表面粗糙度，并能协助加工各种形式的深孔，如交叉孔、盲孔、斜孔等；加工质量的高度一致性。当钻削深孔时，整个钻削过程对刀头、机床及相关设备有着极高的要求。深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀头的切削情况，因此好的切削油可以得到有效的作用。

产品特性：

1、具有良好的极压性.渗透性和润滑性.能在刀具与工伯间形成牢固的化学反应膜使加工区温度,金属剪阴力以及刀具加工面切削间的摩擦阴力降低.防止积削瘤粘屑产生.使排悄容易,加工表面光洁度高. 2、优异的润滑效果和的油膜强度，使刀具不易磨损，保护刀具具有*长使用寿命。 3、含多量活性极压添加剂，使深孔钻镗床在加工时刀具和金属切面不易形成金属切削瘤，刀具磨损小 4、具有优异的散热和减摩功能，有助于提高工件的加工精度。 5、采用低油雾配方减少刺激性气体或烟雾，使用安全，改善工作环境。 6、含有多种抗氧剂，搞腐剂，不变质，不老化，可长期使用。

注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。

包装及储运：200L国标桶包装。