拉削油 DRK‑1710 型 产品说明书(纯油型,替代液类,提升加工质量)
一、产品概述
DRK‑1710 型拉削油是 DERUNKE 品牌专为拉削工艺研发的
纯油型金属加工油
,不含水分、不掺乳化*,可直接替代水基切削液、乳化液及半合成液使用。本品采用深度精制矿物油与合成酯复配基础油,添加硫‑磷‑氮复合极压剂、抗磨剂、防*剂与抗氧化剂调制而成,为棕色均匀透明油状液体。适配立式拉床、卧式拉床及各类键槽、花键、内孔、异形孔拉削加工,专注提升工件表面质量与尺寸稳定性,适用于碳钢、合金钢、不锈钢、工具钢、高碳钢及镍铬合金等难加工材料。
二、纯油配方优势,替代液类更稳定
本品为
纯油体系
,与水基液类存在本质区别:不含水、不乳化、不分层,长期循环使用不易变质、不易滋生细菌、不会发臭,显著减少维护频次与换油成本。相比乳化液,纯油型拉削油在重负荷、低速高压的拉削工况下,可形成更强韧的润滑膜,避免水基液易出现的 “汽隔” 与润滑失效问题。工序间防锈周期更长,不易出现工件返锈、机床锈蚀,尤其适用于高湿度车间与批量加工周转场景。废油可统一回收处理,无复杂废水排放,降低环保处理压力。
三、强韧极压润滑,显著提升加工质量
拉削过程刀齿与工件接触压力高,本品含高含量复合极压添加剂,在切削区形成致密耐高温化学油膜,有效降低摩擦系数,抑制积屑瘤与鳞刺产生。可避免工件表面出现拉毛、拉伤、撕裂与毛刺,提升表面光洁度,稳定达到 Ra≤0.4μm 级别,满足精密零件装配要求。油膜均匀覆盖刀齿刃口,减少刀具磨损与崩刃,延长拉刀使用寿命,减少重磨频次,间接降低单件加工成本。尺寸一致性更好,减少因刀具磨损或热变形导致的尺寸漂移,提升批量加工良品率。
四、冷却排屑顺畅,适配连续批量加工
本品粘度适配拉削工况,流动性与渗透性良好,可快速渗透至刀齿与工件接触区域,及时带走摩擦热量,抑制高温导致的工件热变形与刀具退火。配合低挥发配方,油雾产生量少,闪点高,作业安全性好,改善车间环境。油品携带性佳,可顺畅带走细微金属切屑,防止切屑卡在刀齿间或划伤已加工表面,保持切削区域清洁,减少停机清理时间。长期使用不易产生油泥、胶质,油路与过滤器堵塞概率低,维护简便。
五、适用范围与使用储存
适用工艺
:内孔拉削、键槽拉削、花键拉削、异形孔拉削、齿条拉削等重负荷精加工。
适用设备
:立式拉床、卧式拉床、数控拉削中心及类似重负荷切削设备。
适用材质
:碳钢、合金钢、不锈钢、工具钢、淬火钢、高碳钢、镍铬合金等黑色金属及部分难加工材料。
使用方法
:直接加注使用,无需稀释;使用前清理油箱与油路,去除旧油、水分与杂质;定期检查油位,补充同型号油品,禁止与水基液或其他品牌油品混用。
储存与注意事项
:密封存放于阴凉干燥通风处,远离明火与高温热源;储存密封保质期 60 个月,;操作时佩戴防护用品,避免皮肤长时间接触;废油与包装按当地环保规定回收处理。

企业特殊行业经营资质信息公示
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