DERUNKE 套丝滚丝机切削油(攻丝油)说明书
产品概述
DERUNKE 套丝滚丝机切削油是匹配套丝机、滚丝机、攻丝机等螺纹加工设备特性研发的专用油品,采用精制矿物油复配极压抗磨剂、防*剂、活性硫等功能性添加剂调制而成,配方体系稳定,适配螺纹加工时高摩擦、高温升、排屑频繁的工况需求。
本品适配碳钢、不锈钢、合金钢、铜铝合金等多种金属材质,广泛用于建筑钢筋套丝、管道螺纹加工、机械零部件攻丝、精密螺纹滚压等场景,可满足不同硬度、不同规格工件的螺纹切削与成型加工,兼顾加工精度与工具防护需求。
性能特点
1. 强韧极压润滑,适配螺纹加工高负荷
油品分子附着力强,能在滚丝轮、丝锥与工件接触面形成致密油膜,有效降低螺纹切削、滚压过程中的摩擦阻力,减少刀具磨损、崩刃及工件拉毛、啃齿现象,助力螺纹表面光洁度提升,保障螺纹啮合精度。活性硫成分在加工高温环境下生成稳定保护膜,适配中高硬度材料的螺纹加工,延缓刀具钝化周期。
2. 高效冷却散热,稳定加工工况
优化导热性能,可快速导出切削区域产生的热量,避免刀口局部过热导致工件变形、螺纹精度偏差,同时减少高温对滚丝轮、丝锥的热损伤,维持设备加工稳定性。低粘度配方流动性好,适配循环供油系统,可及时带走加工热量,适配连续化、批量套丝滚丝作业。
3. 防*防护可靠,兼顾工序与设备保护
添加优*防锈成分,对加工后的工件提供工序间短期防*保护,避免螺纹表面氧化锈蚀;同时可在机床导轨、刀具表面形成防护层,减少水汽、杂质侵蚀,降低设备日常维护成本。通过常规防*测试,适配潮湿加工环境,减少锈蚀对工件精度和设备寿命的影响。
4. 清净排屑顺畅,延长油品使用寿命
油品清净性良好,可分散加工过程中产生的金属碎屑,避免切屑粘连工件或堵塞油路,保障套丝、滚丝过程连续顺畅。抗氧化性能稳定,使用中不易酸化变质,可循环使用,减少换油频次,适配工厂批量加工场景,降低综合使用成本。
技术参数
表格
| 项目 | 指标 | 测试标准 |
|---|---|---|
| 外观 | 浅黄色透明液体 | 目测 |
| 运动粘度(40℃) | ***mm²/s | GB/T 265 |
| 闪点(闭口) | ≥180℃ | GB/T 261 |
| 腐蚀试验(铜片,100℃,3h) | 合格 | GB/T 5096 |
| 防*性能(铸铁片,24h) | 无锈迹 | GB/T 2361 |
适用范围
- 设备适配:各类电动、气动套丝机、滚丝机、全自动攻丝机、钢筋车丝机及螺纹加工专用机床。
- 材质适配:碳钢、不锈钢(304/316)、合金钢、铸铁、铜及铜合金、铝合金等金属。
- 加工场景:建筑工程钢筋套丝、给排水管道螺纹加工、机械制造零部件攻丝、五金配件螺纹滚压、精密螺纹成型等。
- 工况适配:中小批量及连续化批量螺纹加工,适配常规温度及潮湿环境下的套丝、滚丝、攻丝作业。
使用方法
- 加注前清理设备油箱、油路及刀具表面的杂质、旧油,避免污染新油影响使用效果。
- 直接将本品加入设备油箱,油位保持在油箱刻度线范围内,避免过量加注或油位不足。
- 常规套丝、滚丝作业可直接纯油使用;轻负荷加工场景可按 1:5 比例与基础矿物油调和使用,调和后搅拌均匀。
- 批量加工过程中,定期检查油质状态,及时补充新油;油品出现浑浊、异味或杂质过多时,及时更换并清理油箱。
注意事项
- 本品为专用切削油,不可与水溶性切削液、乳化油或其他品类油品混合使用,防止破坏配方稳定性,影响润滑、防*效果。

企业特殊行业经营资质信息公示
营业执照已认证

