德润克深孔钻镗床烟雾净化机（机床抽油烟机）产品说明书

一、产品概述

德润克深孔钻镗床烟雾净化机，又称机床抽油烟机，是本厂独立自主研发、专为深孔加工工况打造的工业油雾烟雾治理专用设备，适配各类立式、卧式数控深孔钻、枪钻镗床配套使用。设备依托自主流体净化结构设计，融合多级机械拦截、离心凝聚、精密过滤复合净化工艺，针对深孔钻镗加工高速切削产生的高浓度油雾、高温油烟、细微金属粉尘进行一体化分离回收，从源头解决深孔车间油烟弥漫、设备积油、工件沾污、空气污浊等生产痛点。

深孔钻镗工艺切削负荷大、油温高，加工过程会产生大量悬浮细微油雾，无净化设备时，油烟附着机床导轨、丝杆、电控元件，加速精密部件老化，同时影响操作人员作业环境，难以满足环保排放规范。德润克机床烟雾净化机专为该严苛工况优化风道、风机与过滤结构，吸力持久稳定、净化效率高，分离回收的切削油可回流机床水箱循环复用，兼具环保治理、油品回收、设备防护多重价值，是深孔加工车间标准化配套环保设备。整机采用加厚冷轧钢板一体成型，表面高温静电喷塑防锈，内部风道做防油附着处理，整机结构坚固、使用寿命长久，适配工厂 24 小时连续不间断加工生产。

二、工作原理

设备依靠纯铜静音风机产生稳定负压，将深孔钻镗机床密闭腔体内含油雾、油烟、金属粉尘的混合气体吸入主机，分四级分层净化处理：

1. 一级粗效预过滤：大孔径不锈钢滤网拦截铁屑、大颗粒油滴，自重沉降至底部集油槽，完成粗分离，保护后端精密滤芯；
2. 二级离心凝聚层：特殊迷宫式离心结构，高速气流撞击凝油板，微小油雾颗粒碰撞聚合为液态油珠，沿内壁回流集油仓；
3. 三级高效聚结过滤：玻纤复合聚结滤芯捕捉 0.3μm 以上细微油烟颗粒，深度截留悬浮油雾，大幅降低气体含油浓度；
4. 后置洁净吸附层：可选配吸附棉去除刺激性气味，净化后的洁净空气可室内循环排放，达标符合工业大气排放标准。

分离收集的切削油通过底部回流管路直接送回机床冷却油箱，实现油品循环再利用，降低耗材采购成本。

三、产品核心性能优势

1. 深孔设备专属大吸力设计，适配高浓度油烟针对深孔钻镗狭长内腔、油雾集中溢出工况优化风道风压，负压吸力充足，机床开门取件、高速深孔切削时无油烟外溢，不会出现局部烟雾逃逸问题。风机采用纯铜静音电机，风压稳定无衰减，长期连续运行风量不下降，适配多规格深孔钻床配套使用。
2. 多级分层净化，净化效率高达 99%四级复合过滤体系，对矿物切削油、乳化切削液产生的油雾、高温油烟、金属微粉均可高效分离，0.3 微米颗粒过滤效率≥99%，出风口油雾浓度符合国标排放要求，车间无油腻漂浮物，无需额外增设室外排风管道，室内循环即可达标生产。
3. 自动回油回收，节约切削油耗材设备底部设置大容量密闭集油槽，分离后的切削油持续自流回流机床水箱，油品重复利用，大幅减少切削油消耗，降低企业日常加工耗材支出；集油仓带可视油位观察口，溢油预警设计，杜绝油污渗漏污染车间地面。
4. 低噪减震运行，车间作业环境友好风机搭配加厚减震底座、内置消音风道，整机运行噪音≤70 分贝，远低于工业设备噪音限值，不会对操作人员听觉造成持续干扰。整机震动幅度小，长期放置不会出现管路松动、柜体异响问题，适配精密加工车间静音生产需求。
5. 结构易维护，更换滤芯省时省力设备正面配置快速卡扣检修门，无需拆卸整机即可取出各级过滤组件；粗效不锈钢滤网可水洗重复使用，聚结滤芯更换周期长，维护流程简单，单人五分钟即可完成滤芯清理、更换作业，大幅减少设备停机维护时长。
6. 整机防锈耐用，适配潮湿油污车间柜体采用加厚钢板高温喷塑工艺，耐油污、耐水汽腐蚀，长期处于油烟、高湿车间不易生锈起皮；内部风道、导流板做防油附着处理，油污不易堆积堵塞风道，常年运行风量稳定，整机无易损易老化薄弱部件，使用寿命可达 8 年以上。
7. 电气安全防护，适配机床工业工况整机电气系统符合工业设备安全标准，配备过载、缺相、漏电多重保护，电机绝缘等级高，潮湿多油环境不易短路；标准 380V 工业供电，可直接并联机床控制柜同步启停，自动化管控无需人工单独开关设备。

四、适用设备与加工场景

适配机床设备

各类数控深孔钻床、立式深孔镗床、卧式枪钻机床、BTA 深孔加工中心、模具深孔加工专用设备，单台设备独立配套，也可定制多机床集中式大型净化机组。

适配加工介质

深孔枪钻油、纯油切削油、半合成切削液、乳化防锈切削液等各类金属加工冷却润滑介质产生的油雾、高温油烟。

适配加工行业

模具制造、液压油缸加工、汽配精密零部件、工程机械配件、精密阀体、轴类深孔精加工等依靠深孔钻镗工艺的机加工企业。

不适用场景

不可用于焊接烟尘、强酸碱腐蚀烟气、易燃易爆挥发性有机溶剂废气治理；不适用于温度超过 80℃高温烟气直排接入。

五、基础技术参数（标准单机款）

1. 处理风量：1200–3500m³/h（多型号可选，匹配不同规格深孔钻床）
2. 额定电压：AC380V/50Hz，支持 220V 定制
3. 风机功率：0.75kw–2.2kw 纯铜电机
4. 净化效率：≥99%（0.3μm 油雾颗粒）
5. 运行噪音：≤70dB（设备 1 米处实测）
6. 过滤结构：粗效滤网 + 离心凝油层 + 聚结滤芯 + 后置吸附层
7. 回油方式：重力自流回油，配套通用回流软管
8. 整机材质：加厚冷轧钢板，静电喷塑防锈
9. 工作环境温度：-10℃～60℃
10. 整机防护：漏电、过载、缺相自动断电保护

六、安装、使用规范

1、安装说明

可采用机床侧挂式、地面立式两种安装方式，配套标准连接风管、密封法兰；安装时保持设备水平，回流管路向下倾斜，保证油污自流顺畅；进风口对接机床油烟收集罩，减少油烟泄漏；设备与墙体预留 30cm 检修空间，方便后期滤芯维护。

2、操作使用

设备可独立启停，也可与深孔钻床数控系统联动同步运行；机床启动加工时同步开启净化机，停机后延时 3 分钟再关闭，彻底抽净腔体内残留油烟；日常无需持续值守，仅定期观察集油仓油位、压力表压差即可。

3、日常维护流程

1. 每日：查看回流管路是否通畅，清理集油仓溢出杂质；
2. 每 7–15 天：取出一级不锈钢滤网清水冲洗，晾干后复位；
3. 每 2–4 个月：检查聚结滤芯压差，压差过高及时更换滤芯；
4. 每半年：清理设备内部风道、凝油板堆积油污，保障风量稳定。

七、包装、储存与安全注意事项

1. 包装规格：整机采用木架防护包装，配套风管、回流管、固定配件全套配齐，可整车批量发货，支持定制大型集中净化机组。
2. 储存条件：未拆封设备存放于干燥通风库房，避免露天淋雨、暴晒，禁止重压挤压柜体；存放环境远离腐蚀性化学品，原装未拆封保质期 24 个月。
3. 安全操作规范（1）设备运行期间禁止打开检修门，避免负压气流带出油雾飞溅；检修维护必须先切断总电源，等待风机完全停转再操作；（2）电气线路禁止私自改装、加长，接地线路必须牢固连接，杜绝漏电隐患；（3）车间配套消防器材，设备周边禁止堆放易燃棉纱、切削油桶；（4）设备更换下的饱和滤芯、油污杂物，按照工业固废规范统一处置，不可随意丢弃。

八、产品综合总结

德润克深孔钻镗床烟雾净化机（机床抽油烟机）依托企业自主研发复合净化结构，专门针对深孔加工高浓度高温油烟痛点设计，兼顾大吸力、高净化、油品回收、低维护四大核心优势。设备可快速消除车间漂浮油雾，保护深孔机床丝杆、导轨、电控元件不受油污侵蚀，改善操作人员作业环境，切削油回流复用大幅降低耗材成本，排放符合工业环保管控标准。整机结构坚固、运行稳定、维护简便，适配各类立式、卧式数控深孔钻镗床长期连续生产，是深孔精加工车间油烟治理、设备防护的标准化优选配套设备。