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双头转盘式玻璃激光打孔机是一种高效、多功能的激光加工设备,专为玻璃材料的高精度打孔设计。它采用双激光头和转盘式工作台,能够实现快速、连续的加工,特别适合大批量生产需求。以下是关于这种设备的详细介绍:
双激光头设计:
配备两个独立的激光头,可同时进行加工,大幅提高生产效率。
两个激光头可以独立工作,也可以协同作业,适应不同的加工需求。
转盘式工作台:
转盘设计支持多工位加工,实现上料、加工、下料的连续作业。
转盘可自动旋转,确保加工过程的流畅性和高效性。
高精度加工:
激光打孔精度可达微米级别,确保孔位尺寸和形状的一致性。
适用于对精度要求较高的行业,如电子、光学和精密仪器制造。
非接触式加工:
激光加工无需物理接触,避免对玻璃造成机械应力,减少裂纹或破损的风险。
特别适合薄玻璃或易碎材料的加工。
自动化程度高:
设备配备自动化控制系统,支持批量加工,减少人工干预。
可通过编程实现不同孔径、孔距和孔形的快速切换。
适用多种玻璃材料:
可加工普通玻璃、钢化玻璃、石英玻璃、光学玻璃等多种材料。
通过调整激光参数,适应不同厚度和硬度的玻璃。
设备结构
激光系统:
采用CO₂激光、紫外激光或光纤激光,根据玻璃类型和加工需求选择合适的激光源。
激光功率可调,适应不同厚度和硬度的玻璃。
转盘工作台:
转盘通常设计为4工位、6工位或8工位,支持多工件同时加工。
转盘可自动旋转,实现连续作业。
双激光头:
两个激光头可独立控制,支持同步或异步加工。
激光头配备高精度运动系统,确保加工精度。
控制系统:
采用数控系统(CNC)或工业计算机控制,支持自动化操作。
可存储多种加工程序,方便快速切换。
冷却系统:
配备水冷或风冷系统,确保激光器和光学元件的稳定运行。
用于智能手机、平板电脑、显示器等电子产品的玻璃面板打孔。
如摄像头孔、传感器孔、扬声器孔等。
光学行业:
用于光学镜头、滤光片、棱镜等光学元件的精密打孔。
装饰行业:
用于艺术玻璃、建筑装饰玻璃的图案打孔,实现复杂的设计效果。
汽车行业:
用于汽车玻璃、后视镜等部件的加工。
科研领域:
用于实验室玻璃器皿或特殊光学器件的加工。
优势
高效率:
双激光头和转盘式设计大幅提升生产效率,适合大批量生产。
高精度:
激光加工精度高,适用于精密零部件制造。
灵活性:
可快速切换加工程序,适应不同产品的加工需求。
自动化:
减少人工干预,降低劳动成本。