企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图造船厂喷砂机专用 K350×660 PTFE 覆膜除尘滤筒
专为船舶分段除锈、船体大面积喷砂房打造，适配沿海高盐雾、高湿度、钢砂 / 铁锈硬质粉尘、大浓度产尘工况，PTFE 表层耐磨覆膜 + 防腐加固结构，解决船厂潮湿锈蚀、砂粒嵌料堵筒难题，主流适配沉流式脉冲除尘设备。
一、基础标准技术参数
表格
| 项目 | 详细参数 |
|---|---|
| 规格型号 | K350*660（外径 Φ350mm× 总高 660mm） |
| 中心净内孔 | Φ240mm（适配脉冲喷吹管、文氏管） |
| 适配花板开孔 | Φ360mm |
| 有效过滤面积 | 标准褶：8.5~9.5㎡；深褶加密款：10㎡ |
| 过滤精度 | 0.3μm，过滤效率≥99.99%，尾气排放≤5mg/m³（船舶涂装环保验收标准） |
| 单支额定风量 | 1300~1600m³/h；连续高粉尘作业建议≤1300m³/h |
| 推荐过滤风速 | 0.6~0.8m/min |
| 初始洁净压差 | ≤150Pa |
| 终阻力更换阈值 | 1400~1600Pa（反复脉冲反吹压差无法回落需更换） |
| 脉冲气源压力 | 0.4~0.6MPa（必须干燥无油水压缩空气） |
| 使用温度 | -10℃~85℃，短时峰值 120℃ |
二、船厂专属滤材选型（4 款按需选配）
1. 主力标配：东丽 260g 加厚聚酯 + PTFE 覆膜（船厂通用**）
连续长纤聚酯基材 + ePTFE 膨体微孔覆膜
- 表面过滤核心优势：钢砂碎屑、铁锈氧化皮仅附着膜表层，不会渗入纤维内部，脉冲一吹即可脱落，杜绝嵌砂板结、压差飙升；
- 覆膜疏水耐潮，抵御海边盐雾、车间冷凝水汽，不易受潮糊筒；
- 耐磨抗冲刷，耐受高速砂尘气流冲击，使用寿命是普通聚酯滤筒 2 倍以上。
2. 防静电防爆款（铝合金船体喷砂必选）
滤材内嵌**导电纤维，表面电阻 10⁶~10⁹Ω，快速导出静电； 船舶铝质分段喷砂产生可燃金属粉尘，除尘器必须整机可靠接地，规避粉尘燃爆隐患。
3. 三防拒水防油款（沿海多雨高湿厂区）
覆膜叠加疏水疏油涂层，适配海边盐雾、车间结露、微量油烟环境，滤材不易吸水增重、阻力平稳。
4. UL94 V0 阻燃款
氧指数≥32，离火自熄；打磨火花飞溅、煤粉混合粉尘工况选用。
三、整体加固防腐结构（船厂盐雾环境专项强化）
- 支撑骨架 内外双层加粗菱形护网；常规工况加厚镀锌网；沿海船厂标配 304 不锈钢无镀层骨架，耐盐雾锈蚀，大负压下不会吸瘪变形；
- 端盖封装 0.8mm 加厚防锈钢板一体冲压，聚氨酯 PU 整体热熔灌封，无缝不开胶；杜绝水汽、盐雾侵蚀粘接处；
- 密封系统 丁腈橡胶宽幅发泡密封圈，压紧后无粉尘旁路泄漏；潮湿环境可升级硅胶密封圈；
- 褶型 均匀宽褶排布，脉冲气流直达褶皱底部，清灰无死角。
四、三种主流安装方式（船厂除尘设备通用）
- 六耳梅花快拆式（最常用） 顶部旋转 30° 锁紧，免工具拆装，船厂频繁检修更换效率最高；
- 方形卡盘螺栓固定式 震动大、24h 连续喷砂生产线，四角螺栓压紧，密封性、抗震性更强；
- 斜插抽屉式 沉流式除尘箱体侧面抽拉更换，紧凑厂房布局优选。
五、适用船厂工况
船舶船体分段喷砂除锈、甲板 / 船舱钢板打砂、集装箱除锈、钢结构船舶预处理线；过滤钢丸、棕刚玉、石英砂、铁锈氧化皮、超细金属粉尘；适配沿海高盐雾、高湿度作业环境。
六、使用寿命参考
- 内陆干燥船厂常规钢材喷砂：10~15 个月
- 沿海海边盐雾潮湿环境：8~12 个月
- 铝合金防爆喷砂工况：9~13 个月
七、采购 & 运维注意事项
- 硬质钢砂粉尘严禁选用无覆膜普通聚酯滤筒，短期就会嵌砂堵塞、压差暴涨；
- PTFE 覆膜禁止外接高压气直冲膜面吹扫，极易戳破微孔精密滤层；
- 优先垂直安装；斜插款式严格遵循 30°~45° 标准倾角，防止褶皱贴合清灰失效；
- 沿海厂区务必选用 304 不锈钢骨架 + 三防覆膜，延缓盐雾腐蚀；
- 每日排空脉冲储气罐冷凝水，水汽浸湿滤材会造成**堵塞。
