企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图325×660
是工业焊烟除尘器最常用的标准滤筒规格之一，外径
325 mm
、高度
660 mm
，适配花板开孔约
330–335 mm
。单通/双通指的是滤筒端盖开口结构，直接决定安装方式和清灰效果。
焊烟除尘器滤芯325*660 单通双通滤筒一、型号解析
| 代码 | 含义 |
|---|---|
| 325 | 滤筒外径 325 mm |
| 660 | 滤筒总高度 660 mm |
| 单通 | 一端开口进气，另一端封闭（底部带螺丝孔或完全封底） |
| 双通 | 两端均开口贯通，可单支使用或上下对接组合成长滤筒 |
同系列常见规格：325×600、325×705、325×750、325×900、325×1000、325×1200、350×660 等 。
焊烟除尘器滤芯325*660 单通双通滤筒二、单通 vs 双通 结构对比
| 对比项 | 单通滤筒 | 双通滤筒 |
|---|---|---|
| 结构 | 上端开口带密封圈，下端封底（或带中心螺丝孔） | 上下两端均开口，内部贯通 |
| 安装方式 | 垂直吊装、斜插式、侧装卡盘式 | 垂直串联对接、横装、花板上下压紧式 |
| 气流方向 | 外进内出（粉尘被捕集在滤筒外表面） | 外进内出，或根据串联方式调整 |
| 清灰方式 | 脉冲反吹时，粉尘向下落入灰斗 | 脉冲反吹时，粉尘向下或向两侧落入灰斗 |
| 适用场景 | 标准脉冲除尘器、焊烟净化器、单机除尘器 | 大流量除尘器、需加长过滤的组合式除尘器 |
| 密封形式 | 上端盖弹性氯丁橡胶/氟橡胶密封圈 | 上下端盖均带密封圈，对接处密封 |
| 单支过滤面积 | 约 13 m² | 约 13 m²（单支），对接后面积翻倍 |
| 处理风量 | 约 22–28 m³/min/支 | 单支同左，对接后风量相应增加 |
焊烟除尘器滤芯325*660 单通双通滤筒三、主要技术参数
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 外形尺寸 | Φ325 mm × 660 mm（内孔通常 Φ215–220 mm） |
| 花板开孔 | 330–335 mm |
| 滤材 | 聚酯长纤维无纺布、PTFE 覆膜聚酯布、阻燃滤材、防静电覆膜滤材
|
| 过滤精度 | 普通聚酯：5–10 μm；PTFE 覆膜：0.3 μm
|
| 过滤效率 | ≥ 99.9%（PTFE 覆膜款 ≥ 99.99%） |
| 工作温度 | 聚酯纤维：93℃–135℃；PTFE 覆膜款通常 ≤ 85℃（短时峰值 90℃）
|
| 初始阻力 | ≤ 150 Pa（PTFE 覆膜款） |
| 脉冲清灰压力 | 0.4–0.6 MPa |
| 端盖材质 | 碳钢镀锌、304 不锈钢、ABS 塑料、铝合金 |
| 骨架/护网 | 0.8 mm 以上高强度镀锌菱形网 / 304 不锈钢菱形网
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| 密封材质 | 氯丁橡胶（CR）、氟橡胶（FKM）、聚氨酯发泡胶圈 |
焊烟除尘器滤芯325*660 单通双通滤筒四、焊烟工况滤材选型建议
| 工况 | 推荐滤材 | 特点 |
|---|---|---|
| 普通焊接烟尘（CO₂/MIG/TIG 焊） | 聚酯长纤无纺布 | 性价比高，耐磨性好，可反复水洗 |
| 超细烟尘/**排放 | PTFE 覆膜聚酯布 | 过滤精度 0.3 μm，表面光滑不粘尘，清灰效果提升 40% 以上，排放 ≤ 5 mg/m³
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| 含火星/高温焊渣（等离子切割、气保焊） | 阻燃覆膜滤材 | 滤料经阻燃处理，可抵御火星引燃，防止滤筒烧损
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| 铝镁合金焊接/易燃易爆粉尘 | 防静电覆膜滤材 | 表面覆导电铝箔或碳素纤维混纺，配专用接地线，防止静电积聚引发粉尘爆炸
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| 高湿/含油雾环境 | 防油防水覆膜滤材 | 滤料经疏水疏油处理，防止粉尘糊袋、板结 |
焊烟除尘器滤芯325*660 单通双通滤筒五、安装结构形式
325×660 滤筒根据除尘器结构不同，端盖可配多种安装接口：
| 安装形式 | 说明 | 适用 |
|---|---|---|
| 单通上装式 | 上端开口带密封圈，下端封底，垂直吊装于花板孔 | 标准脉冲滤筒除尘器 |
| 双通对接式 | 两端开口，上下两支对接成 1320 mm 长滤筒 | 大流量、高浓度粉尘除尘器 |
| 六耳卡盘快拆式 | 上端盖带六个卡扣，旋转 30° 锁紧，免工具拆装 | 焊烟净化器、频繁更换场合 |
| 三耳/四耳法兰式 | 端盖带 3 或 4 个螺栓孔，螺栓固定 | 抛丸机、喷砂机振动较大场合 |
| 梅花三耳式 | 120° 均匀分布三耳，旋转锁紧 | 高效除尘器，密封性好 |
| 螺杆吊装式 | 下端盖带 M14–M17 内螺纹，螺杆从底部固定 | 横装、斜插式滤筒除尘器
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六、维护与更换建议
- 更换压差：当运行阻力持续上升至 1200–1500 Pa（初始阻力的 3–5 倍）或脉冲清灰后压差下降不明显时，应予更换。
- 检查旧滤筒：拆下后检查滤材表面是否有烧焦孔洞（火星烧损）、油污板结（油雾污染）或严重磨损，以判断工况是否需升级滤材。
- 安装注意：确认密封圈完好，安装后无漏气（漏风会导致粉尘穿透，排放超标）。双通对接时，对接处必须加装密封垫，防止短路。垂直安装时，滤筒下端与灰斗保持足够间距，避免清灰时二次扬尘。
- 存储：备用滤筒应密封防潮，避免 PTFE 覆膜受潮脱胶。
