粉末冶金含油轴承是孔隙中含浸有润滑油的多孔性合金制品,轴旋转时因轴与轴承之间摩擦温度升高或泵吸作用,润滑油会渗出于轴承之内径摩擦表面,当轴停止转动时,油又回流于轴承内部,这就是所谓的自润滑含油轴承。因此,润滑油的消耗量少,可在不从外部供给润滑油的条件下长期运转试用,非常适合于供油困难与避免润滑油污染的场合使用。和一般的熔铸金属合金轴承相比,含油轴承不需要供油机构,设计可以非常简单,另外含油轴承内径滑动面的微小孔隙会使“油压泄漏”,从而影响其荷载使摩擦系数增大。由于使用者逐渐了解含油轴承的特性,扬长避短,粉末冶金含油轴承逐渐获得广泛应用。
粉末含油轴承的优缺点:
含油轴承的优点:
1。比滚动轴承噪声小。
2。振动小。
3。制品简易。
4。可省略加工作业,节材、节能。
5。不需要特殊的供油机构,不需要从外部补加润滑油。
6。形状设计自由度大。
7。可制成一般熔铸法无法制造的几种金属或金属与非金属的复合材料,适于大批量生产,价格低廉。
8。可制成多孔性金属材料。
含油轴承的缺点:
1。由于是滑动轴承,故比滚动轴承摩擦系数大
2。因产生“油压泄漏”,故PV值有一定限制,不适用于高荷载。
3。由于材料具有多孔性,强度不及相应的熔铸材料。
4。少量生产时成本较高。
5。对轴承的内径摩擦进行切削加工时,会使表面多孔性恶化。
6。使用前要充分检验其适用性
粉末冶金含油轴承广泛应用于各类家用电器、农业机械、汽车配件、五金工具等各种电机配件中。
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