粉末冶金金属粉末中应用**广、产量*的是钢铁粉末,其次是铜及铜合金粉末和不锈钢及不锈铁粉末,金属粉末是粉末冶金机械零件制造的基本原料。
粉末冶金材料的主要制作方法有还原法和雾化法,电解法是生产工业纯铜粉的主要方法之一。羟基法是制造呈球状,非常细,纯度很高的粉末,比如注射成型用铁粉、镍粉、钼粉等。
粉末冶金原材料铁粉主要用于生产机械零件,其主要物理性能是松装密度、流动性、成形性、颗粒形状等,这些性能主要受原材料粉末生产方法和其化学成分的影响。
用粉末冶金方法制造机械零件具有节省材料与工时,易于自动化,容易组织大批量生产等优点,从而引起了普遍重视,得到迅速发展。粉末冶金机械零件在我国汽车、摩托车、家用电器、电动工具、办公机械、农业机械、机床、仪器仪表、纺织机械、冶金机械、石油服务行业等工业部门已广泛应用,并取得了良好的经济效益。
还原法制取的对象主要是铁粉,用还原法制造的铁粉价格低廉,用途广泛,其性能可满足一般粉末冶金零件生产的要求,是当前工业用铁粉的主要生产方法之一。
还原铁粉的方法主要有两种,固体碳还原法和气体氢及氮还原法。
铁的原始前身是轧钢氧化铁磷和铁精矿,我国大部分还原铁粉生产厂是以轧钢氧化铁磷为原料,各氧化铁磷层的组成为FeO、Fe3O4、Fe2O3。氧化铁磷进厂后,视来源及表观状况而定,一般要进行水洗,出去其中的泥沙及一些大块杂物,烘烤与干燥,除去水分及油。干燥后的水分少于2%,并且还要进行磁选、破碎、筛分等加工后,在用还原介质碳、氢、氮进行去氧还原。一般市面上的还原铁粉按照目数分,80目和100目两种。
粉末冶金原材料雾化法是利用高速流体直接击碎液体金属或合金面而制得金属粉末的方法,应用较广泛。用雾化法可生产熔点低于1700℃的各种金属及粉末。锡、铟、铅、吕、铜、镍、铁以及各种铁合金、铝合金、镍合金、低合金钢、不锈钢、高速钢和高温合金等都能用雾化法制成粉末。制造过滤器用的球形青铜粉、不锈钢粉、镍粉、几乎全是用雾化法生产的。雾化法根据介质不同可以分为,气体雾化法和水雾化法。
雾化制取的粉末有一下几个优点:
1.雾化时金属呈熔融状态,在熔炼过程中较容易添加各种合金元素,因而可以制得各种成分的合金粉末。
2.每个颗粒的形状、大小和结构,以及粒度分布可通过改变雾化工艺和调节工艺参数,在较宽的范围内进行调整
3.每个颗粒具有相同和均匀的化学成分,没有偏析,即每个颗粒体内不存在化学成分的微观不均匀性。
4.雾化粉末的非金属夹杂物较少,纯度较高,适于制造高强度、高密度、高性能的粉末冶金制品。
5.粉末氧化的可能性主要在颗粒表面,分的氧化程度,可通过调节雾化工艺参数进行调整,采用**的雾化装置,严格的雾化工艺条件,可获得含氧量低于0.01%的**合金粉末。
6.可制得松装密度与振实密度较大,压缩性能较好的粉末。
7.粉末性能重复性好,适于大批量生产。
8.工艺流程简单,设备不复杂,投资少,不论规模大小,其技术经济指标都较合理。
9.可以采用资源丰富并廉价的原料(废钢、铸铁等)
由于雾化法制造金属与合金粉末具有上述优点,所以近年来得到了迅速发展。目前世界上雾化法生产钢铁粉末的增长趋势大于还原法。
**水溶液电解法生产铜粉和羟基法制造极细粉末颗粒的方法不做介绍,几个粉末冶金的制粉工艺价格相差蛮大的,从低到高分别是还原法-雾化法-电解法-羟基法。羟基法的制造成本是还原法的十倍,甚至更多。
宁波市镇海鑫伟邦粉末冶金有限公司的原材料选用,都是根据客户零件的技术要求,合理选择相应的粉末冶金原材料,为客户制造高质量、高强度、短周期、低价格的**粉末冶金制品。