企业特殊行业经营资质信息公示
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活性成份: 聚硅氧烷、非离子乳化剂等。 物理特性: 外 观：乳白色至淡黄色粘稠液体； 不挥发物：28－35%； PH 值： 6－8； 稳定性：3000转/20分钟不分层； 离子性：非离子型； 分散性：能较好地分散于水中。 产品说明： TL是针对火电厂烟气脱硫开发的一种新型消泡剂，主要由特殊的有机化合物及改性有机硅组成，主要抑制烟气在湿法脱硫系统的吸收塔内被石灰石浆液洗涤过程中产生大量的泡沫，防止吸收塔入口积灰。该产品具有良好的水中分散性,完全溶解于水，能与液体产品很好地相容，不易破乳漂油,能够快速降低气液表面张力,消泡速度快，抑泡时间长，用量少,效果好；非离子型不会造成二次污染；耐高温高压，无菌，性能稳定；无毒、无腐蚀、无不良副作用。还可广泛地应用于循环水处理、石油化工污水、造纸污水、皮革污水、印染污水、城市污水生物法处理系统和化学清洗等多种水性起泡系统。 使用方法： ①加药箱：脱硫专用消泡剂主要成份是特殊的有机化合物，此药剂无腐蚀性。加药箱的材料主要有PVC、玻璃钢、HDPE等。 ②加药点：用计量泵将消泡剂注入吸收塔内。 ③稀释倍数：可以稀释或原液投加，为了加药的准确性，一般采用稀释投加，稀释水是自来水，推荐稀释倍数不超过10倍。每隔5-7天重新配制一次药剂，注意在重新配制药剂之前，应清洗药箱，防止微生物的滋生。 ④加药量：一般消泡剂添加量为泡沫量的0.01—0.07‰，在正常运行的情况下以浆液量为标准,**次投加本品应一次性冲击式投加,然后每24小时一次性投加,但实际投加量的确定,与泡液的成份、烟气量、煤质成分及燃烧工况、吸收剂、石膏浆液排出量、二氧化硫含量有关。使用单位可根据实际情况最终确定投加量。 包装贮存: 本品采用25－200KG塑桶或200KG铁桶包装。 常温下贮存期一年内有效。乳液贮藏应防冻，如冻结采取加温融化后搅拌均匀，不影响消泡剂使用效果。 |
针对火力发电这一领域，本公司生产的JH-920产品，应用于烟气脱硫生产过程，具有应用途径及目的如下
目前，我国的大多数火电厂都采用湿法脱硫，在脱硫装置运行过程中，由于以下因素会引起吸收塔浆液起泡，从而导致吸收塔溢流。
1．吸收塔中，气液的高速逆向混合
2．进口烟气粉尘超标，如含有大量惰性物质的杂质
3．煤质不好，锅炉燃烧不充分或者锅炉投油使进口烟气含油
4．吸收塔浆液里的重金属离子增多，引起浆液表面张力增加
5．石灰石含MgO过量，MgO过量不仅影响脱硫效率，而且会与硫酸根离子发生反应
以上因素引起的吸收塔浆液气泡会引起大量中和物质及冷却水的流失，同时也显著降低反应速度及产品回收率，严重影响了运行过程和脱硫效率，同时泡沫的大量外溢污染了现场环境，也会给冷却塔下面的电机房带来重大的安全隐患及电力损失。
如果应用消泡剂，那么在脱硫塔内可以有效的提高冷却水及吸收剂的应用效率，显著降低循环泵的开启频率及开启数量，大大提高硫酸盐的产出量，同时又可以减轻现场的人工维护成本，综合效益可以得到明显提升。
由于火力发电厂烟气脱硫需要用到脱硫剂，而脱硫剂是石灰石或石灰石浆液，经过实践尝试和实验室测试泡沫数据得到，一般普通的消泡剂对脱硫装置吸收塔浆液所起泡沫的消泡效果不明显，在具体发泡环境下性能不同，应用时应全面测试消泡剂以实现**效能。
