空气过滤器(又名风格)
作用:空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障!滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质,吸入空气越洁净则机油过滤器、油气
, 分离器和机油的使用寿命就越有保障。
(1)止其他异物进入主机,因为主机的部件配合是非常精密的,重要的配合间隙一般为30-150Ч。
(2)此异物进入必然会对主机造成伤害,导致主机“抱死”甚至报废。
材料:高精长进口滤纸。
寿命:通常为1500~2000小时,可根据工作环境状况调整,空气过滤器堵塞报警设定值一般为-0.05bar。
超期使用的危害:
(1)组排气量不足,影响生产;空气过滤器阻力过大,机组能耗增加;
(2)组实际压缩比增大,主机负荷增大,寿命减短;
(3)芯破损导致异物进入主机,发生主机抱死甚至报废的情况。
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油气分离器:(简称油分)
作用:分离压缩空气中的油分。
材料:高精度进口玻璃纤维
寿命:通常为3000~4000小时,可根据环境状况调整。油分芯堵塞报警设定值一般为0.8-1.0bar,每1bar压差增加能耗
7%。
超期使用的危害:
(1)分离效率差,导致油耗量增大,运营成本增加,缺油严重时甚至可能引发主机故障;
(2)压缩空气出口含油量增大,影响后端净化设备运行,导致用气设备无法正常工作;
(3)堵塞后阻力增大,导致机组实际排气压力增大,增加能耗;
(4)失效后玻璃纤维材料脱落进入油中,导致油滤芯寿命缩短及主机正常磨损。
机油过滤器:(又名油格)
作用:滤除空压机专用基金油中的金属颗粒、杂技等,保证油循环系统的洁净,保护主机安全运行。
材料:高精度进口滤纸。
寿命:通常为3000小时,可根据环境状况调整。机油过滤器堵塞报警设定值一般为1.0-1.4bar。
超期使用的危害:
(1)回油量不足,导致排气温度过高,缩短油和油分芯使用寿命;导致主机润滑不足,严重缩短
主机寿命;
(2)滤芯破损后,末经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机,导致主机严重损坏。
专用机油:
作用:(1)润滑-对轴承、齿轮等关键机械部件的润滑;
(2)密封-对螺杆与螺杆、螺杆与腔体之间的间隙实施密封。
(3)冷却-装主机压缩空气中所产生的热量带到冷却器释放掉;
(4)清净-将油路系统中的油垢及其他杂屑等沉积至油分桶及油滤芯内;
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**的原料:添加剂只能暂时提供亮丽的指标,经久的品质来自**的原料;
合适的粘度:确保足够的润滑,降低磨损;
高粘度的指数:
(1)高温下保持适合的油膜强度,确保主机正常运行;闪点高、倾点低;防止着火,在低温下保持良好的流
动性。
(2)良好的氧化安定性和热稳定性;延长主机寿命,保证油路系统正常的运行温度;
(3)良好的抗乳化性、抗水解性和防腐蚀性;快速分水,防止设备腐蚀低挥发性、良好的抗泡性;降伏油耗。必须使
用原厂空压机专用油。
高精密过滤器芯:
作用:除油除尘:滤除压缩空气中的油、尘和液态水。
除臭滤芯,滤除压缩空气中的油蒸气及其他异味。
除菌滤芯:滤除压缩空气中的细菌。
材料:
(1)除油除尘滤芯:高精度玻璃纤维。
(2)除臭滤芯:活性碳。
(3)除菌滤芯:**硼硅酸玻璃纤维。
寿命:除油除尘滤芯的设计使用寿命通常为4000小时或1年,活性碳除臭滤芯通常为1000小时;除菌滤芯通过蒸气杀菌
可再生使用50次。**除油除尘滤芯的堵塞压差标准通常为0.7bar。
超期使用的危害:
(1)虑芯阻力过大,管路压降大,机组能耗增加。
(2)吸附式干燥机专用活性氧化铝干燥剂
作用:利用材料本身所特有的微孔,以毛细作用吸附空气中的水分子,同时依靠吸干机卸压脱附的吸附余热升温来脱
去干燥剂所吸附的水份。
材料:活性碳氧化铝、分子筛
寿命:根据进气空所湿度不同,2-6年不等。可依据干燥机后级的过滤器来判断是否需要更换干燥剂,若过滤器排水,则
需立即更换干燥剂,也可根据干燥剂形态以及用气端的实际情况来判断。
超期使用的危害:干燥剂失去活性,无法排水干份,压缩空气含水量超过标准,影响用气设备工作及产品的生产质量;
干燥剂失效后粉末脱落,影响干燥机寿命,堵塞排气管路增大阻降,增加能耗和生产成本。
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