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瓦楞纸对于大家并不陌生，我们日常使用的包装纸箱就是各式各样的瓦楞纸产品，瓦楞纸箱已成为包装行业内应用***为广泛的包装产品之一。瓦楞纸行业规模产值巨大，近几年仍然保持5%左右的增长速度。而随着印刷数字化进程的不断推进，越来越多的包装印刷企业对于应用数字印刷技术实现瓦楞纸细分市场印刷和包装灵活应用越来越关注，而其中不乏部分企业已经开始了瓦楞纸的数字化印刷之路。

一、为什么瓦楞纸印刷需要数字化

传统瓦楞纸印刷工艺已经从胶印，丝印，凹印发展到了柔印印刷工艺，产能和效率有了非常明显的提升，印刷品质也有了很大的改善，但是订单的起印量仍然偏高，而当前的包装越来越需要个性短版。尤其是市场营销的需要，即使是大批量订单也需要非常个性的印刷应用要求。同时在商业印刷领域的数字化印刷成功应用，也让越来越多的瓦楞纸包装企业看到了新的业务增长点。

二、数字化的技术考量

1.承印物适性

由于瓦楞纸的材料特殊性，需要数字印刷机的承印厚度范围灵活，墨水适用多种表面涂布，可以根据不同的瓦楞材料设置合适的墨水量，尤其是某些承印物需要提前预涂布以达到高品质印刷效果。

2.印刷幅面

包装箱大小决定了数字印刷机的幅面，现有的瓦楞纸数字印刷机可以满足绝大多数的尺寸，宽度大于1米的瓦楞纸数字印刷机已是低要求。

3.印刷速度

速度对于企业灵活安排生产，提高产能有非常大的帮助，绝大多数专业级的瓦楞纸数字印刷机速度已经可以达到几十米甚至超过100米/分钟的速度。工业级的数字印刷机速度已经可以达到200米/分钟以上。这对于大型包装印刷企业是一个不错的选择。

4.喷头技术

喷墨头技术的选用也是非常关键的前提，由于瓦楞纸在印刷过程中的粉尘较高，对于喷头的性能和维护要求有所严格。常用的有压电式和连续喷墨之分，各有优点。

5.墨水

从适用性的角度，UV墨水拥有更加宽泛的承印物适性，但印刷后的干燥和环境要求较高，需要专业的通风系统。水性墨水环保性能优良，但对于承印物的要求较高。

6.印后加工连线

印刷后的处理关系到***终成型效果，是否可以连线压痕，模切？是否可以和现有的相关后道设备集成？这都关系到企业的整体投资成本。