瑞典一胜百VANADIS-23【ASP-23/PM23】粉末高速钢板棒

VANADIS 23化学成份%：

VANADIS 23概述

  瑞典ASSAB  Vanadis 23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准！

 VANADIS 23出厂状态

  出厂状态：软性退火HB≥260

 VANADIS 23特性

       Vanadis 23是一种W-Mo-V高合金粉末高速钢，其特性为:

·         高耐性(抗磨粒磨损)

·         高抗压强度

·         非常好的淬透性

·         韧性好

·         热处理的尺寸稳定性好

·         抗回火软化性好

 VANADIS 23用途

        UDDEHOLM VANADIS 23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危睑性也高，例如:

·         中碳钢或高碳钢的下料

·         切冲切已硬化钢板或冷轧钢带

·         含有玻璃纤维的塑料模

·         塑料成形机的零件如:螺杆，料筒，喷嘴，连射头，粉碎刀等等。

VANADIS 23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高，

例如： ⒈中碳钢或高碳钢的下料； 

⒉冲切已硬化钢板或冷轧钢带； 

⒊含有玻璃纤维的塑料模；

 ⒋塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等。

UDDEHOLM VANADIS 23的热处理 

⒈软性退火 在保护气氛下，加热至850℃-900℃，均温后，再以每小时10℃炉冷至700℃然后在放空冷。 

⒉消除应力 模具经过粗加工后，应加热至600℃-700℃，均温后，保温两个小时，缓慢冷却到500℃，再放空冷。 ⒊淬火处理 预热温度：450℃-500℃及850℃-900℃ 奥氏体化温度：根据下图所需硬度选择1050℃-1180℃ 模具在淬火过程中，必须保护，以避免氧化及脱碳 *在560℃经三次回火，每次保温一小时后的硬度。 下图为在真空炉，保护性气体炉，流动粒子炉中，均温后所建议的保温时间。 注意：保温时间=模具在加热到奥氏体化温度热透后所再需要的保温时间 下图为在盐浴炉中，经450℃及850℃两阶段预热后，再淬火槽内，所需要的总保温时间。 

⒋淬火介质 ⑴在真空炉中，以高速及足够正压（2-5bar）的气体冷却⑵在盐浴炉或流动粒子炉中，550℃等温（分级）淬火⑶高速惰性气体 

注意

1：模具淬火，必须连续冷却至大约50℃，然后立即回火 

注意

2：当模具需要最佳韧性时，请使用分级淬火或高压气体冷却 

⒌回火 用于冷作工模具用途，不论使用何种奥氏体化温度，均需以560℃回火，且回火三次，每次回火保温至少一小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量低于1% ⒍尺寸改变 淬火后和回火后的尺寸改变 热处理：奥氏体化温度在1050℃-1130℃之间，然后在560℃回火三次，每次保温一小时。 试片大小：80x80x80毫米和100x100x25毫米 尺寸改变：长度，宽度及厚度增大+0.03%-0.13% ⒎深冷处理 模具如需保持最稳定的尺寸，可依以下方法做深冷处理 淬火后必须立即冷至-70~80之间，保持1-3小时，然后在回火，深冷处理后，硬度将增加约1HRC。避免形状复杂模具采用，以免增加破裂危险。 抗高温回火软化性 硬度随在不同工作温度下的保持时间而改变 奥氏体化温度：1050℃-1130℃ 回火温度：560℃回火三次，每次保温一小时 红硬性 奥氏体化温度：1180℃ 回火温度：560℃回火三次，每次保温小时

UDDEHOLM VANADIS 23的表面处理 许多冷作模具用途，必须使用表面处理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最长使用的表面处理为氮化，碳化钛，氮化钛表层镀膜（PVD，CVD）。VANADIS 23特别适合碳化钛，www.hc-hss.com氮化钛表层镀膜。因为VANADIS 23的炭化物分布非常均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及韧性，使VANADIS 23成为最理想的镀膜基材。

氮化处理 建议在特殊的盐浴炉中，做短时间的处理，以产生2-20微米的扩散层，可以降低工具表面的摩擦。

PVD 物理蒸馏（Physical Vapour Deposition）在200℃-500℃工作温度下，被覆高耐磨镀膜，VANADIS 23在560℃高温回火，因此在镀膜时没有尺寸改变的危险

CVD 化学蒸馏（Chemical Vapour Deposition）在1000℃左右的高温下，被覆高耐磨镀膜，镀膜完成后，模具必须在真空炉内做淬火及回火处理。

UDDEHOLM VANADIS 23的电火花（放电）加工 如果模具是在硬化状态下，做电火花（放电）加工，则必须在最后阶段以低电流高频率的细放电来完成。为了得到最佳寿命，建议电火花（放电）加工后，表面磨光，然后以535℃再回火一次。