全自动伺服倒角机内外倒角去毛刺厚壁管加工

产品简介

本款全自动伺服倒角机，面向厚壁金属管材加工场景，一次装夹即可完成工件两端平头、内外倒角、端面去毛刺整套工序。采用伺服闭环送料与进刀控制，铸件机身搭配重载传动组件，可承受厚壁管切削带来的冲击载荷，保障批量生产工件端面质量。设备支持工艺参数存储调用，自动化循环作业，适用于钢管、铁管、不锈钢厚壁管以及圆棒零部件加工，广泛应用于五金、汽配管件加工车间。

产品详细介绍

产品概述

针对厚壁管切削震动大、毛刺难清理的加工难点，设备整合平头、内外倒角、去除飞边毛刺多项工艺。厚壁管材切削过程负载大，普通设备容易出现震刀、倒角不均匀、毛刺残留问题。该设备从机身结构、传动部件、控制系统做针对性优化，实现自动送料、夹紧、双头同步切削、成品与料渣自动分离出料，减少人工干预，适配车间连续化生产作业。

核心硬件结构

1、铸件床身底座：整机箱体、拖板采用铸件材质，对比钢板焊接结构，减震吸震表现更佳，可以吸收厚壁管切削时产生的震动，降低震刀现象，长期使用不易发生形变，维持加工精度。

2、重载传动组件：配置滚柱直线导轨，线接触承载能力较强，可以承受厚壁管材切削冲击；传动部位选用双膜片联轴器，实现无间隙传动，能够补偿安装偏差，保护丝杆与电机部件，免维护，运行噪音低。

3、伺服闭环控制系统：送料、进刀均采用伺服驱动，PLC 搭配触摸屏操作，S 曲线柔性启停，进给速度、切削深度可数字化设置；多组工艺参数可保存，切换不同规格厚壁管材直接调用程序，无需拆装机械限位。设备支持远程调试、故障诊断，可与上下游加工设备进行联动对接。

4、执行气缸组件：配置拿取气缸、顶料气缸、防卡料气缸、料渣分离气缸，完成取料定位、工件夹紧、防卡料保护、料渣分离，保障自动化循环稳定运行。

适用范围

可对厚壁圆管、实心圆棒进行内外倒角、平头、端面去毛刺处理，适配汽配管件、五金机械零部件、管道配件等行业。可根据管材壁厚调整切削参数，应对不同切削负载。

使用与维护

设备出厂配套主机、刀盘、成套工具刀片、操作手册。操作人员经过基础培训后即可进行参数设置与生产。日常生产中，需要定期对导轨、传动丝杆做润滑保养，根据管材材质、壁厚合理调整进给速度，减少刀具损耗。

配套服务

提供设备操作培训，支持远程调试与故障指导，可根据客户工件工况提供加工工艺建议；设备会随技术迭代进行优化，实物以实际出货为准。