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企业特殊行业经营资质信息公示
产品简介
XY‑80全自动双头倒角机,主打钢管、不锈钢管两端同步平头、内外倒角、端面去毛刺加工,适配Φ10‑60mm管材与圆棒工件,一次装夹完成两端加工工序,伺服闭环控制保障批量加工精度。设备生产基地位于浙江宁波慈溪,浙江及长三角地区管件、五金加工企业,支持寄样来料、带料现场试机。适配碳钢、不锈钢、合金钢等材质,适合管件零部件大批量精密端面加工。

产品详细介绍
产品概述
钢管、不锈钢管端面加工,对端面平整度、倒角一致性有较高要求。XY‑80全自动双头倒角机采用双动力头同步切削结构,工件一次装夹定位,两端同步完成平头、内外倒角、去除毛刺,无需人工翻面二次装夹,减少二次定位带来的尺寸偏差。整机搭载自主PLC可编程控制系统,触摸屏人机交互,支持工艺配方存储、远程调试与故障诊断,可对接圆锯机等上游设备,搭建自动化加工产线。杭州、温州、上海、苏州、无锡等长三角客户,可预约到厂观摩管材实际加工演示。
核心硬件配置
1. 铸件高刚性机身:底座、拖板、机头箱体采用铸件材质,吸震阻尼性能优异,有效抑制钢管、不锈钢管切削时产生的震刀现象。铸件经过时效处理释放内应力,长时间连班量产不易变形,保障管材倒角尺寸、端面垂直度长期稳定,满足管材重载切削工况。
2. 滚柱导轨搭配双膜片联轴器:配备滚柱直线导轨,线接触承载能力强,抗冲击耐磨损,承受高频次管材切削冲击负载;传动选用双膜片联轴器,实现无间隙传动,补偿安装偏差,保护丝杆与伺服电机,免润滑维护,运行噪音低,伺服响应灵敏,保障管材定位精度。
3. 双功率可选主电机,750W伺服送料驱动:送料单元配置750W伺服电机,主电机拥有2.2KW/3.0KW两种功率可选,可根据钢管壁厚、切削负荷灵活选用。触摸屏数字化调节倒角深度、进给速度,S曲线柔性启停,降低薄壁不锈钢管挤压划伤变形风险;多套加工工艺配方可直接调用,切换管材规格无需拆装机械限位块。设备设置物料防护机构,提升小管径、短尺寸管材运行稳定性。
4. 气动协同执行机构,可选配提升机上料: 拿取气缸、顶料气缸、料渣分离气缸、物料防护气缸协同运作,稳固夹持管材工件,避免工件弹跳移位;加工结束自动分离成品和金属切屑,保障全自动循环稳定运行;可外接选配提升机,实现工件自动储料上料,进一步减少人工介入。
| 项目 | 参数指标 |
|---|---|
| 型号 | XY‑80 |
| 加工对象 | 钢管、不锈钢管、金属圆棒 |
| 适用工件直径 | Φ10‑60mm |
| 适用工件长度 | 25‑200mm |
| 适用管材壁厚 | 1mm‑8mm |
| 工作气压 | 6‑8MPa |
| 单件运行速度 | 5‑8 秒 / 件 |
| 伺服电机功率 | 750W |
| 主电机功率 | 2.2KW / 3.0KW(可选) |
| 长度精度 | ±0.02mm |
| 垂直度 | ≤0.04mm |
| 整机外形尺寸 | 2200×2200×1540mm |
| 整机重量 | 1500kg |
| 控制方式 | PLC + 触摸屏伺服闭环控制,支持配方存储、远程调试 |
| 上料方式 | 人工上料,可选配提升机自动上料 |
适用行业场景
适用于水暖管件、汽配零部件、流体管路、精密五金配件加工。**浙江宁波、慈溪、杭州、温州以及上海、苏州、无锡等长三角管材加工厂**优先选型;针对钢管、不锈钢管批量端面处理,加工后端面洁净平整,减少后续人工打磨工序。
工作流程
1、人工/选配提升机上料,工件送入进料口
2、气缸夹取物料
3、伺服送料输送至加工工位
4、顶料气缸夹紧固定工件
5、双动力头同步切削,完成两端倒角平头去毛刺
6、加工完成,成品与废渣自动分离出料
使用维护与配套服务
设备标配主机、刀盘、刀片、成套工具及操作手册。操作人员经过简单培训即可上手,定期做好导轨、丝杆润滑保养,及时更换磨损刀片。 产地浙江宁波慈溪,长三角客户可携带管材样品现场试机,提供操作培训、工艺方案参考、远程技术支持。设备随技术迭代持续优化,实际设备以出货实物为准。