316L 滤芯 精密过滤 不锈钢烧结 工业级定制

本产品为

316L 不锈钢烧结滤芯

，是以 316L **碳含钼不锈钢粉末为原料，经真空高温烧结成型的一体化过滤元件，属于工业级精密过滤核心配件。核心功能为实现气、液、固三相介质的高效分离，**截留介质中微米级杂质，同时具备通流能力强、过滤精度稳定的特性，可根据工业场景需求定制尺寸、精度、接口等规格，广泛适配各类工业过滤设备的核心过滤环节，替代传统一次性滤芯，实现循环过滤使用。

• 耐腐抗造，适配复杂工况：316L 不锈钢材质，耐酸碱、含氯介质及多种腐蚀性工业流体，耐高温≤600℃、耐低温 - 200℃，冷热冲击无变形开裂，适配化工、冶金、海洋工程等严苛场景。
• 精密过滤，精度稳定可控：过滤精度 0.45μm-100μm 可定制，本次常规款 10μm，烧结成型孔隙分布均匀，无纤维脱落，过滤效率稳定，满足精密过滤、深度净化需求。
• 可洗再生，使用寿命长：支持反冲洗、超声波清洗、温和化学清洗，再生后过滤性能无明显衰减，反复使用降低综合使用成本，远超一次性滤芯。
• 结构牢固，通流能力强：真空高温烧结无粘结剂，滤芯整体一体化成型，机械强度高，抗压抗冲击，孔隙率 28%-45%，通流阻力小，单位面积处理量大。
• 工业级定制，适配性强：可根据客户需求定制外径、长度、接口螺纹及过滤精度，**匹配板框过滤器、芯式过滤器、气体过滤器等各类工业过滤设备，无需额外改造。
• 操作便捷，维护简单：标准化结构设计，安装、拆卸、清洗流程简便，无需专业工具，可快速更换维护，降低设备停机时间。

316L 滤芯 精密过滤 不锈钢烧结 工业级定制

技术参数

材质：316L **碳含钼不锈钢过滤精度：10μm（0.45μm-100μm 可定制）成型工艺：真空高温烧结，无粘结剂常规尺寸：φ20×50mm（外径 × 长度，可定制）进出口径：φ20mm（与外径一致，可定制）过滤面积：0.0031㎡（φ20×50mm 规格）孔隙率：28%-45%工作温度：≤600℃（常规工业工况）最大工作压差：常温≤1.0MPa；高温≥300℃≤0.3MPa耐压强度（静水压）：≥2.0MPa介质工作压力：0.1-1.0MPa适用介质：各类工业液体、工业气体、气液混合介质

316L 滤芯 精密过滤 不锈钢烧结 工业级定制

使用说明

（一）使用场所

化工制药、纯水 / 污水处理、食品饮料、石油天然气、冶金电镀、环保废气处理、船舶海洋工程、液压油过滤、通用工业精密过滤等领域，适配板框过滤器、芯式过滤器、袋式过滤器、真空上料机等各类工业过滤设备。

（二）工作原理

采用深层过滤 + 表面过滤结合模式，烧结成型的多孔结构形成连续的过滤通道，当介质通过滤芯时，大于过滤精度的杂质被孔隙截留、吸附，小于精度的介质顺利通过，实现固液、气固高效分离；滤芯孔隙分布均匀，可实现**分级过滤，同时多孔结构保证介质通流顺畅，阻力小。

（三）产品结构

整体为一体式圆柱结构，无拼接、无粘结剂，由 316L 不锈钢粉末高温烧结成型，两端为密封端面，侧面为核心过滤面，进出口与滤芯外径一体化设计，可直接嵌入过滤设备的滤芯卡槽 / 接口，适配标准化安装尺寸。

（四）安全操作说明

1. 安装前需检查滤芯外观，确认无破损、变形、裂纹，过滤设备内部无杂质、油污，避免二次污染。
2. 安装时保证滤芯与设备接口密封紧密，无渗漏，避免介质短路影响过滤效果。
3. 工作时介质压力需控制在 0.1-1.0MPa，严禁超过最大工作压差，高温工况需严格控制压力≤0.3MPa，防止滤芯损坏。
4. 避免滤芯接触超 600℃高温介质或剧烈冷热交替，防止材质老化变形。
5. 清洗再生时，禁止使用强酸强碱浓度过高的清洗剂，避免腐蚀滤芯；超声波清洗功率适中，防止高频冲击损坏滤芯结构。
6. 长期停用前，需将滤芯清洗干净，干燥后密封保存，避免受潮、氧化或沾染杂质。
7. 更换滤芯时，需先关闭设备进出口阀门，泄压后再操作，避免介质喷溅造成安全事故。
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